首條多層復合高強輕質石膏墻材線研制成功

　　新年伊始，伴著冬日暖陽，湖南雅邦建材科技開發有限公司與中國航空動力研究所（608研究所）聯合研制的，我國第一條多層復合一次澆注成型高強輕質石膏墻材自動化生產線試生產的第一批石膏墻板近日成功下線。消息傳開，來自世界各地的客商陸續來到湖南雅邦建材科技開發有限公司了解情況，并趕往株洲市中國航空動力研究所研制車間，觀摩雅邦石膏墻材自動化流水線試生產全過程。這是目前世界上墻體板材半機械半手工模具化生產的一次技術革命。


　　在生產現場發現，這條長達70余米的機械“長龍”只有7名操作人員，一切指令都從中央控制室發出，在控制屏上，從原料均化、混合攪拌、分路澆注，到多種材料復合、壓延成型，再到切割成尺寸不一的石膏墻板或石膏砌塊，整個生產過程，各種數據一目了然。據介紹，該生產線具有不間斷連續生產的工藝特點，每分鐘可生產石膏墻板1.2平方米，年產量可達50萬平方米。來自印度尼西亞的本利先生豎起大拇指對記者說：“為了找到這樣一條生產線，我幾乎跑遍了世界各國石膏墻材設備制造廠家。”他為能夠搶訂到了這套設備，高興得如獲至寶。


　　湖南雅邦建材科技開發有限公司是一家集產、學、研于一體的高科技企業，專門從事石膏生態墻材及其成套設備的研究和開發。針對我國大量脫硫石膏、磷石膏等工業廢料無法得到全部綜合利用，給環境帶來嚴重危害的現狀，該公司組織科研攻關，成功研制出采用無機材料復合的高強耐水型石膏新材料，開發出高強耐水石膏生態節能墻體材料產品。在2006年舉行的我國新型墻體材料成果展覽會上，雅邦石膏墻材產品得到了建設部部長汪光燾、國家發改委副主任解振華、中國建筑材料聯合會會長張人為等領導和專家的高度評價。


　　根據石膏墻材大規模自動化連續生產的工藝要求，該公司總經理羅國軍帶領科研人員，經過近兩年百折不撓的科研攻關，成功設計出Q S B K 系列多層復合一次成型輕質高強耐水節能石膏墻材自動化生產線，擁有獨立自主知識產權，包括7項國家發明專利和11項實用新型專利技術。公司認真總結在設備研發過程中的經驗，開展強強聯合，委托中國航空動力機械研究所進行設備制造，揚長避短，充分發揮各自優勢，經過10個月的艱苦攻關，終于取得成功。


　　精良設備是生產優質產品的保證。湖南雅邦建材科技開發有限公司研制的Q S B K 系列多次復合一次成型輕質高強耐水節能石膏墻材自動化流水生產線，由中國航空動力機械研究所制造，以機械自動化連續生產工藝，顛覆了傳統的半機械、半手工的模具化生產歷史。該系列生產線采用工業控制計算機及P L C 進行生產工藝集中控制，杜絕了人為因素干擾，確保了產品質量穩定性能；整個生產無“三廢”排放，實現了工廠清潔化生產；一機多用，可生產普通型石膏聚苯泡沫類復合隔熱保溫墻板或砌塊、高效防火型石膏泡沫玻璃復合保溫防火墻板、高效保溫型石膏聚苯泡沫復合高效保溫墻板、特殊型石膏復合墻板等一系列產品。湖南大學建筑學院資深教授、國家一級注冊建筑師陳文琪，湖南省建材設計院原副院長韓基安等組成專家組，對雅邦系列石膏聚苯泡沫復合隔熱保溫墻材在建筑上應用的優越性進行了論證。


　　據了解，我國火力發電廠每年排放的脫硫石膏大約有2000萬噸，化肥廠的磷石膏排放量約1億噸，這些廢渣只有少部分被水泥企業利用，大量工業石膏廢渣已造成了嚴重的環境污染。而以脫硫石膏、磷石膏為“主糧”的雅邦系列石膏產品生產線，成為資源綜合利用、變廢為寶的一支“生力軍”。

企業簡介 

　　湖南雅邦建材科技開發有限公司是一家集產、學、研于一體的民營高新技術企業，專門從事石膏生態墻材及其生產設備的研與開發。公司在石膏材料研發方面，以科研院所為依托，擁有一個以石膏建材行業的專家、教授、高級工程師為技術骨干的科研開發團隊。

　　所研發出的終端產品及設備生產工藝全部為公司自主知識產權, 擁有20多項自主創新及發明專利。

轉載時需注明出處：中國幕墻網 www.voipdoor.net
我要評論 (已有*人參與評論)
上一篇：幕墻行業：快速健康成主旋 下一篇：二十五載風雨驟 創新發展春秋多	【回到頂部】