【中國幕墻網(wǎng) 11月26日消息 記者小靜】1978年，黨的十一屆三中全會開啟了新中國改革開放的序幕，中國大地吹起了改革的春風(fēng)，西南鋁也迎來了一個嶄新的時代。改革開放的30年，也是西南鋁從小到大，從弱到強(qiáng)，不斷發(fā)展壯大的30年。30年來，經(jīng)過艱苦奮斗，西南鋁生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，綜合實力顯著增強(qiáng)，生產(chǎn)經(jīng)營取得驕人成績，為國家和社會做出了重大貢獻(xiàn)。
從1978年至2007年底，西南鋁累計為國民經(jīng)濟(jì)各部門提供各類
鋁材312萬噸，產(chǎn)品銷售收入超過531億元；出口鋁材19億噸，創(chuàng)匯9.1億美元，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、東南亞、中東等30多個國家和地區(qū)。
西南
鋁加工廠于上世紀(jì)五十年代末開始籌建，1970年7月1日正式投產(chǎn)，形成了
熔鑄、壓延、擠模壓等6條主要
生產(chǎn)線，可年產(chǎn)鋁材2．45萬噸。在建廠投產(chǎn)初期的1970年至1976年，由于正處于“十年動亂”時期，工廠生產(chǎn)發(fā)展十分緩慢，年產(chǎn)量一直在8000噸左右，連續(xù)7年虧損。粉碎“四人幫”后，工廠生產(chǎn)形勢好轉(zhuǎn)，1977年即扭虧為盈。
十一屆三中全會以后，工廠生產(chǎn)經(jīng)營進(jìn)入轉(zhuǎn)軌變型的時期，制訂了面向市場、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)經(jīng)營方針，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營由軍工生產(chǎn)型逐步轉(zhuǎn)變?yōu)橐悦裼卯a(chǎn)品為主，參與國際經(jīng)濟(jì)大循環(huán)，多方位開拓國內(nèi)外市場。與此同時，工廠還進(jìn)行了技術(shù)改造，依靠科技進(jìn)步，擴(kuò)大再生產(chǎn)能力，先后又引進(jìn)了鋁焊管生產(chǎn)線、鋁
門窗生產(chǎn)線、氧化上色生產(chǎn)線，新增2800mm、1400mm
冷軋機(jī)，形成綜合生產(chǎn)能力7.1萬噸，為企業(yè)躋身鋁加工先進(jìn)行列奠定了基礎(chǔ)。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和生產(chǎn)能力的擴(kuò)大，企業(yè)呈現(xiàn)一派生機(jī)：1980年，工廠完成鋁材產(chǎn)量2．25萬噸，接近一期工程的設(shè)計能力。當(dāng)年銷售收入突破一個億，利稅2000萬元。1985年工廠產(chǎn)量、產(chǎn)值在1980年基礎(chǔ)上翻了一番，利稅翻了兩番。1989年，產(chǎn)量突破5萬噸大關(guān)，利稅達(dá)到1個億。
從上世紀(jì)八十年代末期到1999年，工廠進(jìn)入改造擴(kuò)建和扭虧脫困階段。這期間，工廠進(jìn)行了大規(guī)模的改擴(kuò)建，引進(jìn)了1850mm高速冷
軋機(jī)、1700mm
鋁箔軋機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，薈萃了我國現(xiàn)代鋁加工設(shè)備的精華，主機(jī)生產(chǎn)能力增至21.3萬噸。實現(xiàn)了4個飛躍：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化，產(chǎn)品質(zhì)量處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，技術(shù)裝備達(dá)到國際先進(jìn)水平，工廠邁入了國際先進(jìn)鋁加工企業(yè)行列。
在實施改擴(kuò)建工程中，由于國家投融資體制改革，企業(yè)處于邊生產(chǎn)、邊建設(shè)、邊借款、邊還貸的困難局面，沉重的債務(wù)負(fù)擔(dān)和巨額財務(wù)費用壓得工廠喘不過氣來，生產(chǎn)經(jīng)營運轉(zhuǎn)艱難，連續(xù)9年大額虧損。西南鋁人在困境中奮起，在困難中前進(jìn)，做到精神支柱不倒、隊伍人心不散、工作熱情不減、發(fā)展理念不變，全力以赴實施扭虧脫困工作，堅定不移地推進(jìn)生產(chǎn)建設(shè)，使企業(yè)逐步走出了困境。1997年，工廠完成鋁材產(chǎn)量6.7萬噸，結(jié)束了長達(dá)10年的產(chǎn)銷量在5萬噸左右徘徊的局面，開始穩(wěn)步上升。1997年至1999年，工廠產(chǎn)銷量以1萬噸以上的幅度遞增。
2000年，工廠通過實施債轉(zhuǎn)股，完成了公司制改造，建立了以法人治理結(jié)構(gòu)為核心，股權(quán)多元化為主體的現(xiàn)代企業(yè)管理模式。當(dāng)年12月28日將工廠改制重組為西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，并于2002年初加入中國鋁業(yè)公司，為西南鋁的發(fā)展拓展了空間。
為了擴(kuò)大扭虧脫困成果，新世紀(jì)初，西南鋁以發(fā)展為主題，確定了“在改革中求發(fā)展，在改造中求振興，在不斷完善自我中做優(yōu)做強(qiáng)”的發(fā)展思路和“加大改革力度，加快改造步伐，夯實管理基礎(chǔ)，穩(wěn)步提高產(chǎn)量，大力調(diào)整結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)最大效益”的工作方針，相繼建成特種
型材生產(chǎn)線、預(yù)拉伸
板材生產(chǎn)線、
熱連軋生產(chǎn)線，實施一系列在線填平補(bǔ)齊技術(shù)改造項目，生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)跨越式發(fā)展,產(chǎn)量連年創(chuàng)新高，內(nèi)外銷競相攀升，利稅同步增長，主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)居國內(nèi)同行業(yè)之首：2000年，西南鋁鋁材產(chǎn)量突破10萬噸，銷售收入達(dá)21億元，一舉扭轉(zhuǎn)了連續(xù)9年虧損的局面；隨著熱連軋生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)和當(dāng)年見效，2005年，西南鋁產(chǎn)量、產(chǎn)值、銷售收入、利稅和利潤，分別是2000年的2.94倍、2.57倍、2.42倍、2.46倍和6.68倍。
“十一五”期間，根據(jù)中國鋁業(yè)公司跨越式發(fā)展鋁加工戰(zhàn)略，西南鋁以建設(shè)中國鋁加工之都為契機(jī)，全力打造“351”工程，即用3—5年時間，通過三大系列技術(shù)改造項目，將企業(yè)建設(shè)成為中國航空航天、國防軍工
配套材料的研發(fā)保障基地，高精
鋁板帶箔材的研發(fā)生產(chǎn)基地和高精鋁材的出口基地，實現(xiàn)產(chǎn)能60—70萬噸、年產(chǎn)量突破50萬噸、產(chǎn)值和銷售收入突破100億元目標(biāo)，再造一個西南鋁，躋身世界鋁加工企業(yè)前列。在這一發(fā)展戰(zhàn)略的引領(lǐng)下，西南鋁人艱苦奮斗，團(tuán)結(jié)拼搏，挑戰(zhàn)極限，生產(chǎn)經(jīng)營繼續(xù)保持了健康發(fā)展的良好勢頭：2006年西南鋁完成鋁材產(chǎn)量42.67萬噸（其中集團(tuán)公司28.67萬噸,板帶公司14萬噸），營業(yè)收入突破百億元大關(guān),提前實現(xiàn)了“百億西南鋁”目標(biāo)，成為中國鋁加工業(yè)第一個百億企業(yè)，跨入重慶市百億集團(tuán)行列。
在搶占國內(nèi)市場的同時，30年來，西南鋁的出口應(yīng)變能力也大大增強(qiáng)，出口創(chuàng)匯成績斐然。1979年出口鋁材401.5噸，成為當(dāng)年中國首家鋁材出口創(chuàng)匯企業(yè)。1992年獲國家授予的進(jìn)出口自營經(jīng)營權(quán)。1994年榮獲全國自營出口先進(jìn)企業(yè)。尤其是近年來，西南鋁鍥而不舍，積極爭取政策支持，努力營造好外貿(mào)環(huán)境等方面的工作來做好內(nèi)外貿(mào)工作。經(jīng)過不懈努力，西南鋁進(jìn)入海關(guān)總署"紅名單"，成為全國僅139家、重慶市僅3家獲此殊榮的企業(yè)之一，產(chǎn)品覆蓋面擴(kuò)展到世界36個國家和地區(qū)，知名度和競爭力得到顯著提高，連續(xù)多年躋身重慶市出口企業(yè)前列。
同時，出口創(chuàng)匯成績斐然： 2005年，是西南鋁出口貿(mào)易增長最快的一年，成功實現(xiàn)鋁材出口3.78萬噸，創(chuàng)匯突破1億美元，創(chuàng)造了歷史最佳成績；2006年，在克服部分產(chǎn)品出口受限、出口關(guān)稅調(diào)整和配套交貨困難等諸多不利因素情況下，全年出口量3.97萬噸,創(chuàng)匯1.3億美元；2007年，全年出口3.6萬噸，創(chuàng)匯超過1.3億美元；今年1至9月份，出口鋁材2.9萬噸，出口創(chuàng)匯1億美元。
不斷實施技改建設(shè) 裝備水平邁上新臺階 改革開放的30年，西南鋁為緊跟世界鋁材軋制裝備的發(fā)展步伐，適應(yīng)市場競爭和企業(yè)發(fā)展的需要，提高參與國際競爭的能力，積極實施了一系列技術(shù)改造，進(jìn)入20世紀(jì)80年代，黨中央和國務(wù)院作出了加快發(fā)展
有色金屬工業(yè)，優(yōu)先發(fā)展鋁工業(yè)的重大決策。西南鋁抓住機(jī)遇，進(jìn)行了大規(guī)模的技術(shù)改造和改擴(kuò)建，裝備水平實現(xiàn)了大的跨越。
板帶箔材生產(chǎn)線技術(shù)改造和擴(kuò)建工程
建廠初期，西南鋁雖然在國內(nèi)鋁加工行業(yè)中規(guī)模已居前列，鋁加工技術(shù)水平也居于領(lǐng)先地位，但和世界先進(jìn)水平相比，差距還很大，要改變與世界鋁加工業(yè)的水平晚三十年的落后面貌，成為每個西南鋁人的心愿和目標(biāo)。改革開放前，西南鋁僅有熔鑄、壓延、擠模壓等6條主要生產(chǎn)線，年產(chǎn)鋁材僅2.45萬噸。
黨的十一屆三中全會之后，工廠又引進(jìn)了鋁焊管生產(chǎn)線、鋁門窗生產(chǎn)線、氧化上色生產(chǎn)線，新增2800mm、1400mm冷軋機(jī)，形成綜合生產(chǎn)能力7.1萬噸，為企業(yè)躋身鋁加工先進(jìn)行列奠定了基礎(chǔ)。
1987年2月，國家計委批準(zhǔn)西南鋁改擴(kuò)建工程初步設(shè)計，并列入國家重點建設(shè)項目。西南鋁陸續(xù)引進(jìn)美、英、德、日、俄等國先進(jìn)技術(shù)裝備，對原以軍工配套為主的板帶生產(chǎn)線進(jìn)行大規(guī)模技術(shù)改造和擴(kuò)建，總投資22.04億元，年新增鋁材生產(chǎn)能力14.2萬噸。主要建設(shè)項目包括：改造2800毫米熱軋機(jī)、2800毫米冷軋機(jī)，新建扁錠熔鑄、特薄板、鋁箔、涂層生產(chǎn)線以及相配套的公輔設(shè)施。改擴(kuò)建工程于1999年12月全面竣工。改擴(kuò)建工程的建成投產(chǎn)，使西南鋁實現(xiàn)了四個飛躍：一是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化；二是產(chǎn)品質(zhì)量處于國內(nèi)領(lǐng)先水平；三是技術(shù)裝備達(dá)到國際水平；四是年綜合生產(chǎn)能力達(dá)到21.3萬噸。一舉成為國內(nèi)同行業(yè)龍頭企業(yè)，拉近了與發(fā)達(dá)國家先進(jìn)鋁加工業(yè)的距離。
“1+4”熱連軋、特種型材生產(chǎn)線”建設(shè)投產(chǎn)
進(jìn)入20世紀(jì)90年代后期，原2800毫米熱軋機(jī)、2800毫米冷軋機(jī)的工藝水平和裝機(jī)水平與國際鋁加工新裝備、新技術(shù)已有差距，產(chǎn)品品種、質(zhì)量和尺寸精度已不能較好地滿足市場的需要，生產(chǎn)效率不高，經(jīng)濟(jì)效益和國外先進(jìn)水平相比差距較大。要想根本改變這種狀況，開拓國內(nèi)外市場，西南鋁又進(jìn)行了新一輪重大技術(shù)改造。
板帶材的熱連軋生產(chǎn)線，在西南鋁正式進(jìn)入建設(shè)階段。該生產(chǎn)線是世界上近10年來惟一新建的鋁熱連軋項目，是我國建國以來投資最多、規(guī)模最大、技術(shù)裝備最先進(jìn)的鋁加工重點建設(shè)項目，是占領(lǐng)我國鋁加工制高點和代表中國鋁加工實力達(dá)到世界先進(jìn)水平的標(biāo)志。
西南鋁熱軋生產(chǎn)線技術(shù)改造項目投資較大，關(guān)鍵設(shè)備從英國、日本、德國、和瑞士引進(jìn)，部分設(shè)備由國內(nèi)合作制造。采用當(dāng)今世界成熟、先進(jìn)的熱連軋生產(chǎn)技術(shù)，建成我國第一條集機(jī)械、液壓、電氣傳動、自動化控制和檢測、工藝模型等先進(jìn)技術(shù)和裝備為一體的現(xiàn)代化鋁及
鋁合金熱連軋生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)，對提升我國鋁加工產(chǎn)業(yè)技術(shù)裝備水平，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，參與國際市場競爭，實施中鋁公司跨越式發(fā)展鋁加工戰(zhàn)略，推動我國鋁加工技術(shù)進(jìn)步，并達(dá)到國際先進(jìn)水平具有十分重要的意義。時任國務(wù)院副總理的黃菊同志專門對該生產(chǎn)線投產(chǎn)發(fā)來賀電。該生產(chǎn)線的成功建成，打造了中國鋁加工建設(shè)的第一品牌，成為中國鋁加工史上的里程碑。
到2005年，這條填補(bǔ)國內(nèi)空白的生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后，西南鋁的總產(chǎn)能達(dá)到30萬噸以上，銷售收入由25億元提高到60億元以上，使西南鋁走在中國鋁加工業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程的最前沿，使我國鋁加工業(yè)跨入世界先進(jìn)鋁加工行列。
1998年10月25日到2001年5月18日，西南鋁引進(jìn)波蘭、奧地利和德國的部分設(shè)備及技術(shù)，對8000噸
擠壓機(jī)進(jìn)行改造，形成
鑄錠加熱、擠壓、淬火處理、拉伸矯直到成品
鋸切的特種型材生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線是我國第一條鋁合金特種型材生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線建成后形成年產(chǎn)6000噸大斷面鋁合金管、棒、型材的生產(chǎn)能力，并已開發(fā)出高速列車、地鐵、輕軌列車型材90多個品種。
冷連軋工程和厚板生產(chǎn)線項目建設(shè) 近年來，西南鋁認(rèn)真貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，在“十一五”期間的發(fā)展目標(biāo)中提出了要通過3—5年時間，到2010年以前建設(shè)實施在線填平補(bǔ)齊改造、軍工配套改造和冷連軋產(chǎn)能配套改造三大系列技改項目，全力推進(jìn)“再造一個西南鋁，打造世界一流鋁加工企業(yè)”宏偉目標(biāo)的勝利實現(xiàn)。目前，冷連軋技改項目、厚板技改項目以及各中小技改項目齊頭并進(jìn)，正按計劃有序推進(jìn)。
冷連軋技改項目是西南鋁實施“351”工程，再造一個西南鋁的重大戰(zhàn)略舉措，也是中鋁公司“十一五”期間構(gòu)筑鋁加工基地的關(guān)鍵項目。該項目建成后，將進(jìn)一步發(fā)揮中鋁西南
鋁企業(yè)熱連軋生產(chǎn)線的裝備技術(shù)優(yōu)勢，實現(xiàn)以制罐料、瓶蓋料、印刷用PS版基、鋁箔毛料等為代表的高精鋁材的大批量生產(chǎn)，將大大提升中鋁公司乃至我國鋁加工技術(shù)水平。冷連軋工程自2006年4月23日動工建設(shè)，目前冷連軋技改項目正按時間節(jié)點穩(wěn)步推進(jìn)。
為了滿足航空航天對超寬超厚鋁合金厚板的迫切需要，中鋁公司于2007年3月份投巨資在西南鋁建設(shè)鋁合金厚板生產(chǎn)線， 3月20日，厚板生產(chǎn)線建設(shè)工程項目正式啟動。本項目的實施將填補(bǔ)國內(nèi)鋁合金厚板規(guī)格品種的空白，搶占技術(shù)和市場制高點，不僅滿足航空航天對高強(qiáng)、高硬、高韌鋁合金厚板和超厚板的迫切需要，還將極大地促進(jìn)國內(nèi)相關(guān)民用領(lǐng)域鋁及鋁合金厚板的應(yīng)用，擴(kuò)大出口創(chuàng)匯，實現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)，提升我國鋁加工業(yè)發(fā)展水平。
技改工作的不斷推進(jìn)，加快了西南鋁做大做強(qiáng)的步伐，生產(chǎn)能力不斷增強(qiáng)，產(chǎn)品檔次不斷提高。2007年，西南鋁完成鋁材產(chǎn)量51.5萬噸，（其中集團(tuán)公司32.1萬噸，板帶公司19.4萬噸），比1978年增長了34倍。【完】
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