玻璃金屬密封貫穿件把液化氣罐船的抽送泵牢牢密封起來。
蘭茨胡特 (Landshut)，2009年 1 月19日--肖特公司收到了來自日本的訂單，要采購應(yīng)用于液化天然氣抽送泵的大型電子密封貫穿件。這個高科技跨國集團在過去25 年里一直生產(chǎn)玻璃金屬密封貫穿件，其產(chǎn)品工作性
能可靠，免維護。
與日益增長的天然氣需求相應(yīng)的是對適宜運輸手段需求的不斷提高。由于管線運輸成本昂貴，且時常要穿過危機頻繁地帶，從而很容易導(dǎo)致供應(yīng)商切斷供應(yīng)。這使得現(xiàn)今天然氣生產(chǎn)和消費國越來越依賴于使用船舶來運輸原材料。通過降溫，將液化的原料存放在 4 或 5 個巨大的罐體中進行運輸。目前有大約 270 艘這種灌裝船航行在世界各地的海洋中，另外還有 130 多艘已經(jīng)預(yù)訂的船舶預(yù)計將于 2011 年下水。其中 45 艘是單為世界上最大的液化天然氣生產(chǎn)國卡塔爾制造的。
為便于船舶運輸，天然氣通常要被降溫到攝氏零下 165 度液化后再泵送到安裝在船上的罐體中。這意味著比常溫下可儲存的天然氣多了600倍。在泵送過程中，液態(tài)天然氣要承受高達 150 巴的壓力。而作為罐體
金屬覆層的固有組件，抽送泵的底盤和內(nèi)部電機將浸沒在液態(tài)天然氣中。因此，其密封必須相當完好，尤其是從船舶甲板到抽送泵的電氣連接部分。
壓縮密封技術(shù)
對此，肖特公司采用了一種稱為壓縮密封的技術(shù)。"這種技術(shù)要求將玻璃
絕緣體與銅導(dǎo)體共置于一個
不銹鋼箱體中，然后
加熱使其中所有元件熔合在一起。"奧利弗·弗利茲博士（Dr. Oliver Fritz）這樣解釋。奧利弗·弗利茲博士是位于德國蘭茨胡特縣的肖特電子封裝公司大型密封貫穿件技術(shù)經(jīng)理。"當熔合體
冷卻時，玻璃凝固，而不銹鋼箱體的
收縮量比玻璃更大。由于所用材料
熱膨脹系數(shù)不同，玻璃絕緣體會受壓而形成
密封結(jié)構(gòu)。"他補充道。
密封貫穿件外箱體中的不銹鋼體在低溫液態(tài)天然氣泵流過時會持續(xù)收縮并加壓于玻璃體，從而更能確保密封狀態(tài)。肖特公司所采用的玻璃式壓力絕緣層與其他競爭對手使用的環(huán)氧灌封法相比，不含有任何有機成份。而有機成份在劇烈溫差下通常會快速
老化，失去密封性。與采用
陶瓷金屬結(jié)合體的
氣密性壓力絕緣層相比，玻璃密封貫穿件
開裂的可能性更低。
貫穿件經(jīng)高壓測試確保密封性能可靠
因為在潛水泵中使用
導(dǎo)電體是個相當敏感的領(lǐng)域，肖特公司在制造期間恪守最高安全標準。"我們可以提供各種經(jīng)過認證，符合歐洲 ATEX 標準和國際電氣安全 IEC 標準的產(chǎn)品。" 肖特電子封裝公司大型密封貫穿件銷售經(jīng)理烏爾利奇· 帝爾 (Ulrich Dirr) 先生說道。"每一個液態(tài)氣用玻璃密封貫穿件在發(fā)貨前都要承受相當于最大設(shè)計壓力要求 1.5 倍的壓力，然后用氦質(zhì)譜儀測試其
密度。而耐電
強度和絕緣性測試則保證在電壓高達 6600 伏和電流達 600 安培條件下其性能的
可靠性。"他補充道。
通過優(yōu)化針對極端應(yīng)用條件下的材料組合及制造工藝，肖特公司成功完善了壓縮玻璃金屬封接技術(shù)，贏得了市場領(lǐng)先地位。25 年前肖特生產(chǎn)開始生產(chǎn)制造第一個用于液態(tài)天然氣應(yīng)用的玻璃金屬密封貫穿件。如今這些產(chǎn)品仍在使用，且無需任何維護，也沒有產(chǎn)生任何問題。
肖特電子封裝事業(yè)部是為敏感電子元件提供長期可靠保護的外殼和其他元件的領(lǐng)先制造商，核心技術(shù)包括玻璃-金屬和陶瓷-金屬密封技術(shù)、溫度過熱保險管以及一系列先進
特種玻璃制造技術(shù)。肖特電子封裝事業(yè)部憑著公司125年來累計的經(jīng)驗，為客戶提供專業(yè)的研究，生產(chǎn)及解決方案。在事業(yè)部遍布全球的四大生產(chǎn)基地和多個技術(shù)中心，共有 1,500 名員工竭誠為全球汽車、數(shù)據(jù)和通信、
傳感器和半導(dǎo)體、電子消費品、牙科、家用電器、激光器以及安全和跟蹤等行業(yè)的佼佼者提供本地客戶支持，并通過一個個成功的封裝解決方案與客戶謀求共同發(fā)展。
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