【中國幕墻網 08月11日消息 記者黃靜】
絕熱隔音材料是
保溫、保冷、
隔熱、
隔音材料的總稱，其共同特點是質輕、
導熱率低，廣泛應用于建筑、治金、化工、電力、石油、
建材、機械、輕工、紡織、軍工、交通運輸、倉儲等各行各業的保溫、保冷、隔熱、
吸聲、消聲功能。可以說，絕熱隔音材料在我國國民經濟中占有非常重要的地位，從人們的吃、住、行到現代工業、現代國防、宇航、廈子能技術的發展都離不開絕熱隔音材料。
自1973年爆發世界能源危機以來，節能受到各國政府的高度重視，國外把節能同石油、煤、天然氣和電力并列為五大常規能源。對節約能源采取了許多措施，其中共同的、也是最廣泛應用的措施之一就是發展和應用絕熱隔音材料。
產業發展迅諫間題不容忽視
目前，我國絕熱隔音材料產業已初具規模，為國家經濟建設和節約能源、改善環境、節約土地做出了巨大貢獻。改革開放以來，特別是“十五”期間，隨著我國房地產業、電力、治金、石油天然氣、石油化工、裝飾裝修及環保產業的快諫發展，尤其是
建筑節能的大力推進，絕熱隔音材料工業得到突飛猛進的發展。
近5年，我國
絕熱材料產量增加接近1. 5倍，年均增長速度達到23.87%;
礦棉吸音板產量翻了一番，年均增長速度達到22.29%, 2005年，絕熱隔音材料生產總量245萬一250萬噸，比2004年增長16.7%;全行業完成銷售收入329. 7億元，實現利潤15.96億元。
絕熱材料的主要產品有礦物
纖維類、有機類、硬質類等。近年來，我國
保溫材料產品結構逐漸趨向合理:由于
建筑保溫用量的增加，泡沫
塑料類絕熱材料所占比例逐年增加，已由2001年的20%止升到2005年的37%;
膨脹珍珠巖及制品等低質量絕熱材料產量沒有增加，礦物纖維類絕熱材料所占比例基本維持不變，硬質類絕熱材料制品所占比例逐年下降。2005年，礦物棉類和泡沫塑料類絕熱材料總量中所占比例已達到77%。
首先，企業規模結構不合理，工藝技術落后小企業所占比例偏大。總體工藝技術裝備落后是絕熱隔音材料行業存在的一個突出間題。這直接造成了產品質量低、環境污染和資源浪賽、企業效蓋差等惡果。
其次，產品質量不穩定。總體上，我國絕熱隔音材料產品標準與世界先進水平仍存在差距，即使是不高的標準，很多企業也難以達到。以
EPS泡沫塑料為例，國家最低標準要求
密度不能低于15kg/m3,但市場上有不少達不到10kg/m3造成產品
導熱系數增大、
吸水率增加、
強度下降，性能顯著下降。劣質產品的大量使用給保溫工程帶來嚴重的質量后果，造成能源資源的嚴重浪費。此外，由于自1998年以后對大部分絕熱隔音材料的產品質量沒有進行全國性的抽檢，市場流通中的產品質量良萎不齊，極大揭壞了消賽者的利蓋。
其三，企業的集約化程度低。絕熱隔音材料行業中小企業偏多，企業的技術管理水平、成本控制能力差。由于能源和原材料價格上漲，企業的利潤空間縮小甚至虧損，直接導致了產品科技投入的減少，行業的健康發展受到影響。
其四，應用技術和應用領域的開發力度不夠。我國絕熱材料的研究、設計、施工和配套等雖然已取得了很大進步，但在施工規程、標準圖集和有關手冊等方面仍有待于進一步開發和完善。
節能任務艱巨 發展空間廣闊
我國絕熱隔音材料主要有兩大應用領域:建筑
圍護結構的
隔熱保溫;工業冷熱
設備、
窯爐、管道和交通工具的隔熱保溫。
從絕熱材料產品結構來看，建筑節能方面，發達國家廣泛使用的是有機類和礦物纖維類材料，我國現階段使用的主要是有機類材料;工業節能方面，工業設備及管道的絕熱主要采用纖維類材料、輕質不定形材料、
復合硅酸鹽涂料、
聚氨酯、
泡沫玻璃、
橡塑制品等，高溫工業爐窯主要采用纖維高溫絕熱材料、輕質不定形高溫絕熱材料、多孔硅酸鈣等材料。
從絕熱材料總量需求來看，建筑保溫方面，若按較高的節能標準要求，每平方米建筑消耗絕熱材料約0.06m3,絕熱材料平均密度按40kg/m3計，每平方米
節能建筑消耗絕熱材料約2.4kg。我國既有建筑400億m2,每年新建建筑竣工面積20億m2(其中城鎮約13億m2)，若城鎮新建建筑中節能建筑占到60%,則年需絕熱材料187. 2萬噸;既有建筑節能改造周期按25年計，則年需絕熱材料124.8萬噸。以上兩項合計，建筑用絕熱材料年需求量為312萬噸。若工業保溫方面絕熱材料用量按總用量的30%計，則全國絕熱材料年需求總量約445.7萬噸左右。另一方面，近3年，我國絕熱材料年均增長速度為27%,以“十一五”期間絕材料增長速度為15%測算，到2010年，全國總需求將達到500萬噸。由此可見，到2010年，我國絕熱材料年需求總量將為450萬一500萬噸。
此外，隨著城鎮化進程的推進，對礦棉吸音板的需求也會有較大的增加。“十一五”期間年均增長速度按15%計，到2010年，礦棉吸音板年需求量約為1.4億m2,
我國“十一五”規劃綱要明確了單位國內生產總值能耗降低20%左右的節能目標。這對絕熱材料的質量、數量、品種和技術裝備水平等不僅提出了更高的要求，更提供了廣闊的的發展空間。
根據產業規劃，到2010年，絕熱材料總產量達到500萬噸，礦棉吸音板產量達到1. 4億m2;各類絕熱材料在總量中所占的比例為:纖維類絕熱材料及制品占45%,硬質類絕熱材制品占13%,有機類絕熱材料及制品占40%,其它材料占2%:夾芯建筑
板材中
金屬面夾芯板和現場復合的
夾芯板占90%。
為此，“十一五”期間，絕熱隔音材料行業的主要任務有九:一是擴大應用領域，增加產品科技含量;二是提高產業集中度，推動行業調整結構和企業改造升級;三是優化產業結構，淘汰落后產品、工藝、設備;四是培育品牌產品、提高品牌意識，提高企業競爭能力;五是抓緊新產品、新技術的研究開發，使產品向部品化方向發展;六是推動產品標準的修訂和制定，促進產品質量提高;七是重點培育大型企業集團，形成產業集群;八是增強企業科技創新能力，提高企業盈利能力:九是提高行業技術裝備水平，形成裝備制造、配件生產供應基地。
為保障這些任務的完成，還需米取以下對策及措施:一是加強市場監督管理，杜絕偽劣產品擾亂市場;二是加強應用工程的質量檢測;三是建亞淘汰落后制度，定期領布淘汰落后的工藝、技術、設備、產品目錄;四是加強與建設、施工部
門的聯系，更好地掌握市場需求，逐步做到
設計標準化、產品系列化、供應配套化，并做好絕熱隔音材料新技術、新產品推廣應用工作;五是對規模企業實行稅收優惠和政策支持，包括給予減免增值稅，在投資上給予扶持等，以保證國家節能目標的順利實現。【完】
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