中空玻璃是一種良好的隔音、隔熱、防結(jié)霜、防潮、抗風(fēng)壓強度大、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用兩片(或三片)玻璃，使用高強度高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑，將玻璃片與內(nèi)含干燥劑的鋁合金框架粘結(jié)，制成的高效能隔音隔熱玻璃。中空玻璃幕墻外觀輕巧美觀、不易污染、節(jié)約能源，房間冬暖夏涼，極大地改善了生活環(huán)境。中空玻璃多種性能優(yōu)越于普通雙層玻璃，因此得到了世界各國的認(rèn)可，用量也越來越大，相對應(yīng)的雙組份硅酮密封膠的需求量也越來越多。
雙組份硅酮密封膠主要為縮合型，產(chǎn)品主要特性為：高強度、高粘結(jié)性，優(yōu)異的耐氣候老化性、耐高低溫性能，耐臭氧、耐紫外線、耐水，抗接縫位移能力大，快速固化，無污染，產(chǎn)品的優(yōu)良性能得到了客戶的一致認(rèn)可。
在打膠（詞條“打膠”由行業(yè)大百科提供）過程中，由于打膠工人素質(zhì)良莠不齊，對打膠設(shè)備和雙組份硅酮密封膠性能不是很了解，因此遇到問題后很多工人直接判定是雙組份硅酮密封膠存在質(zhì)量問題，無法良好溝通從而解決問題。為了促進生產(chǎn)廠家和代理商以及用戶三方更好的溝通，盡快的找到問題的解決方法，更好的合作，現(xiàn)總結(jié)常見問題及正確操作方法如下：
一. A、B組份混合后固化太快導(dǎo)致無法施工或者固化太慢影響施工進度：
1.原因：
�、殴と伺淠z時不經(jīng)過計量，憑經(jīng)驗操作，使A、B組份的比例波動較大，B組份多時會導(dǎo)致固化快，反之固化慢。
�、烹p組份中空玻璃硅酮密封膠固化速度受溫度影響較大，溫度高時固化快，可根據(jù)溫度在一定范圍內(nèi)調(diào)整A、B組份的比例。
2.正確操作方法：
�、艧o論手工或自動化涂膠,在正常使用前建議先做小實驗：根據(jù)固化速度調(diào)整A組份與B組份比例后，以確定適用期和固化時間，同時檢查膠的混合是否均勻，外觀是否細(xì)膩，合格后則可進行施工。
⑵A、B組份混合比例體積為A:B=10:1, B組份固化劑可根據(jù)施工溫度變化加入,不能超過固化劑額定的15%,不能低于固化劑含量的6%,即比例在A:B=100:8--12之間變量混合施工,根據(jù)需要確定比例。
�、腔旌虾蟮拿芊饽z隨著溫度及濕度的變化,適用期(一般是20~40分鐘)和固化時間(一般是4~8小時完全固化，48小時達到最好性能)也變化.當(dāng)溫度及濕度升高時縮短密封膠的適用期及固化時間;當(dāng)溫度及濕度降低時延長密封膠的適用期及固化時間。
二.打膠機（詞條“打膠機”由行業(yè)大百科提供）流速慢或者直接打不出膠來
1.原因：
⑴B組分有雜質(zhì)： B組份在生產(chǎn)、運輸或儲存過程中如果操作不當(dāng)或者存放不好，與空氣接觸易產(chǎn)生顆粒。
⑵工人施工不當(dāng)：
①更換B組分時需要先排氣，排出來的B組分堆積在壓盤上，由于B組分壓盤只有一根桿，在往下壓的過程中會不斷晃動，壓盤上固化的B組分會掉入新桶內(nèi)。固化的B組分經(jīng)壓力后會分散成小顆粒，導(dǎo)致堵槍;
②混合器和過濾網(wǎng)沒有經(jīng)常清理;
2.正確操作方法：
⑴使用前，先檢查B組份桶內(nèi)膠袋與蓋膜間是否有固體顆粒，如有顆粒必須清理后才能使用。
⑵B組分能與空氣中水分發(fā)生反應(yīng)固化，因此開封后必須全部用完(如果確實用不完，建議手工混合均勻后封邊角用掉)，不能長期暴露在空氣中。
⑶更換B組分時，必須把壓盤上面固化的B組分和壓盤下面出料口堆積的固化的顆粒B組分清理干凈才能開始放壓盤。
�、然旌掀骱瓦^濾網(wǎng)必須經(jīng)常清理，B組分內(nèi)的小顆粒時間久了會堵住出膠口和濾網(wǎng);
三. 施工后膠表面有顆粒，結(jié)皮。
1.原因：工人施工不當(dāng)導(dǎo)致。
�、臖組份在生產(chǎn)、運輸或儲存過程中如果操作不當(dāng)或者存放不好，與空氣接觸易產(chǎn)生顆粒，和A組分混合后導(dǎo)致膠表面有顆粒，結(jié)皮。
�、乒と嗽谑褂眠^程中，未使用完的B組分，儲存時沒有密封包裝好，B組份接觸空氣表面固化產(chǎn)生顆粒，和A組分混合后導(dǎo)致膠表面有顆粒，結(jié)皮。
⑶A、B組份混合均勻后工人長時間沒有施膠并修正，膠表面已經(jīng)表干結(jié)皮，再次施膠時密封膠表面已經(jīng)有顆粒，結(jié)皮。
2.正確操作方法：
⑴使用前，先檢查B組份桶內(nèi)膠袋與蓋膜間是否有固體顆粒，如有顆粒必須清理后才能使用。
�、埔呀�(jīng)開封的B組分，最好全部用完;如果未全部用完，必須密封包裝好儲存。
�、茿、B兩組份按比例配好后，要在5分鐘內(nèi)混合均勻，并在十分鐘左右施膠并修正完畢，時間盡量不要拖得太長，因為時間過長膠會慢慢反應(yīng)成半固化狀，因此會發(fā)生膠外觀粗糙有顆粒，結(jié)皮。
四.A、B組份混合后一直粘手，掉色
1.原因：工人施工不當(dāng)導(dǎo)致。
操作工人只憑經(jīng)驗，為降低固化速度或者不懂混合比例，沒有按照使用說明中規(guī)定的范圍， B組份加量過少，使膠不能充分固化，導(dǎo)致A、B組份混合固化后一直出現(xiàn)粘手，掉色情況。
2.正確操作方法：
⑴無論手工或自動化涂膠,在正常使用前建議先做小實驗：根據(jù)固化速度調(diào)整A組份與B組份比例后，以確定適用期和固化時間，同時檢查膠的混合是否均勻，外觀是否細(xì)膩，合格后則可進行施工。
�、艫、B組份混合比例體積為A:B=10:1,固化劑可根據(jù)施工溫度變化加入,不能超過固化劑額定的15%,不能低于固化劑含量的6%,即比例在A:B=100:8--12之間變量混合施工,根據(jù)需要確定比例。
五.膠中有氣泡
1.原因：工人施工不當(dāng)導(dǎo)致。
�、鸥鼡QA、B組份從排氣閥排氣時，空氣沒有全部排凈就開始壓膠;
�、剖止せ炷z過程中混入空氣;
2.正確操作方法：
⑴空氣全部排凈才能開始壓膠;
⑵手工混膠時必須順著一個方向混合，以免裹進氣泡,導(dǎo)致密封失敗;同時要求混合均勻,沒有色差;
�、峭磕z時要平整,連續(xù)均勻不漏涂.隨涂隨搗實,不缺角,膠層密實,涂膠后,應(yīng)使膠層外表與兩邊的玻璃形成平面,特別是四個角部要飽滿。
六.支裝B組份打開時有液體流出料以及桶裝B組分表面有液體料，有分層現(xiàn)象：
1.原因：
�、臖組分是由粉體和液體抽空混合均勻生產(chǎn)出來的，放置時間越久，由于地球重力作用導(dǎo)致粉體下沉，液體上浮，B組分表面就會有液體料析出;
⑵B組份接觸空氣表面固化產(chǎn)生顆粒，生產(chǎn)廠家為了隔絕空氣撒入硅油（詞條“硅油”由行業(yè)大百科提供）(硅油是B組分中使用的原材料，因此對產(chǎn)品質(zhì)量沒有任何影響); 2.正確操作方法：
�、殴と耸褂们绊樦粋�方向攪拌均勻即可，對質(zhì)量沒有任何影響;
�、艬組分稠度控制在9~11(數(shù)值越大越稀)，稠度稠一些可以減少或者杜絕分層現(xiàn)象;
七.中空玻璃起霧、流淌
1.原因：使用的硅酮中空膠質(zhì)量不好，有溶劑(飛度雙組份產(chǎn)品絕對不含此溶劑，因此絕對不會出現(xiàn)“流眼淚”現(xiàn)象)滲入第一道密封膠即熱熔丁基密封膠，丁基膠（詞條“丁基膠”由行業(yè)大百科提供）被軟化溶脹而流淌，其密封性與粘接性喪失，從而導(dǎo)致中空玻璃 “流眼淚”現(xiàn)象。
2.正確操作方法：選擇品質(zhì)好、質(zhì)量過硬的中空膠;
八.雙組份稠，混合費力或者難打
1.原因：工人施工習(xí)慣不同或者是施工不當(dāng)：
2.正確操作方法：
⑴不同廠家配方不同，工人習(xí)慣某個產(chǎn)品的稠度，更換其他廠家的產(chǎn)品時會感覺到不適應(yīng);
�、撇煌a(chǎn)品的打膠速度和壓力值都是一個范圍值，調(diào)整速度不能太快，壓力也不能太大：打膠工人根據(jù)經(jīng)驗值調(diào)整設(shè)備到位后再打膠;
⑶如果設(shè)備調(diào)整到位，打膠速度還是跟不上，需清理混合器：可能是固化的小顆粒B組分堵槍了。
九.雙組份密封膠粘不住基材
1.原因：施膠前沒有做相容性測試
2.正確操作方法：由于基材類型太多，表面處理方法不同，所有生產(chǎn)廠家都不能保證雙組份密封膠能粘住所有的基材，因此無論手工或自動化涂膠,在正常使用前建議先做小實驗：根據(jù)固化速度調(diào)整A組份與B組份比例后，以確定適用期和固化時間，同時檢查膠的混合是否均勻，外觀是否細(xì)膩，合格后則可進行施工�；蛘呒幕牡缴a(chǎn)廠家做相容性測試，合格后再進行施工。
