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近日，廣東偉業(yè)鋁廠集團(tuán)有限公司在長(zhǎng)虹嶺生產(chǎn)基地隆重舉行“亞洲產(chǎn)能最大全自動(dòng)立式氧化電泳生產(chǎn)線”啟動(dòng)投產(chǎn)儀式。偉業(yè)集團(tuán)董事長(zhǎng)潘偉津、副總經(jīng)理馮揚(yáng)明、副總經(jīng)理李偉萍、財(cái)務(wù)總監(jiān)黎錦云等高層成員及來(lái)自全國(guó)各地80多位經(jīng)銷(xiāo)代表、眾多家新聞媒體參加此次盛會(huì)。
集團(tuán)董事長(zhǎng)潘偉津宣布“偉業(yè)集團(tuán)·亞洲產(chǎn)能最大全自動(dòng)立式氧化電泳生產(chǎn)線啟動(dòng)投產(chǎn)”，高層領(lǐng)導(dǎo)及經(jīng)銷(xiāo)代表為新線剪彩。
“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展、人才為本”一直是偉業(yè)發(fā)展的長(zhǎng)期戰(zhàn)略目標(biāo)，因此偉業(yè)大膽引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備，新的生產(chǎn)線再次引入日本東洋技研柱式會(huì)社先進(jìn)技術(shù)，針對(duì)工藝、設(shè)備、控制、環(huán)保等要求進(jìn)行設(shè)計(jì),其先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，科學(xué)的工藝布局，自動(dòng)化、智能化程度成為行業(yè)領(lǐng)先，充分融合了節(jié)能環(huán)保及人性化素，實(shí)現(xiàn)了高效低耗的目的。
在潘董事長(zhǎng)及副總馮揚(yáng)明的帶領(lǐng)下，來(lái)賓分別參觀了在新線落成之后的整個(gè)表面處理示范區(qū)，以及參觀公司新投建的一期全自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)。在場(chǎng)的嘉賓們對(duì)集團(tuán)的建設(shè)成果表示贊許，對(duì)公司發(fā)展前景表示充滿(mǎn)信心及期待。
隨后，公司還邀請(qǐng)日本東洋技研柱式會(huì)社中國(guó)首席工程師鄭長(zhǎng)青為來(lái)賓講解新線的突出優(yōu)點(diǎn)。
與行業(yè)領(lǐng)先型材企業(yè)的陽(yáng)極氧化涂裝生產(chǎn)線相比，偉業(yè)全自動(dòng)電泳生產(chǎn)線將行業(yè)先進(jìn)的工藝技術(shù)、設(shè)備材料完美結(jié)合，整個(gè)工藝流程充分體現(xiàn)了信息化與工業(yè)化的良好融合。從細(xì)處改進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)，生產(chǎn)線需人工操作及配合監(jiān)控的作業(yè)點(diǎn)均采用人機(jī)界面，所有工藝、控制、記錄參數(shù)智能輸入，實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程、全天候、全自動(dòng)控制，在減少人為因素對(duì)工藝的影響，保證產(chǎn)品表面處理的工藝，滿(mǎn)足了市場(chǎng)各種需求;而且生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)貫穿了先進(jìn)的資源利用及環(huán)保理念，讓每生產(chǎn)一噸材料的用電量，用天然氣量及廢水處理量減少了一半，在節(jié)能環(huán)保效果顯著的同時(shí)，改善了員工的工作環(huán)境，向環(huán)境友好型企業(yè)邁進(jìn)了一大步。
偉業(yè)作為“全國(guó)鋁合金型材（詞條“鋁合金型材”由行業(yè)大百科提供）產(chǎn)業(yè)知名品牌創(chuàng)建示范區(qū)”骨干企業(yè)，亞洲最大的產(chǎn)能全自動(dòng)立式氧化電泳生產(chǎn)線的建成運(yùn)行，在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，加快實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化建設(shè)方面，在大力推行綠色制造、綠色產(chǎn)品方面先行一步，起到了示范帶頭作用。
未來(lái)的偉業(yè)將繼續(xù)以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，在行業(yè)發(fā)展中高瞻遠(yuǎn)矚，以?xún)?yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)服務(wù)為核心，以環(huán)保為己任，全方位提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，向著做一流企業(yè)、創(chuàng)一流品牌的方向不懈努力!
