介紹下熱熔玻璃、波紋玻璃、彩釉玻璃、中空夾膠玻璃生產(chǎn)工藝。

熱熔玻璃屬于玻璃熱加工工藝，即把平板玻璃燒熔，凹陷入模成形。
波紋玻璃是采用壓延方法制造的一種平板玻璃。壓延玻璃又稱壓花玻璃，是玻璃液通過的一對上下相對，通有冷卻水的壓輥，擠壓冷卻成形。
彩釉玻璃是將無機釉料（又稱油墨），通過絲網(wǎng)印刷到玻璃表面，然后經(jīng)烘干，鋼化或熱化加工處理，將釉料永久燒結(jié)于玻璃表面的裝飾性玻璃產(chǎn)品。
磨邊：玻璃需先進行邊部處理，以防止絲網(wǎng)被玻璃割破。
清潔：將磨好邊的玻璃進行清洗，去除玻璃表面的污跡、雜質(zhì)以保證印刷成品的表面質(zhì)量。
油墨：按訂單要求調(diào)制油墨顏色，并將油墨攪拌均勻。
絲印：將玻璃與網(wǎng)板定好相對位置，在網(wǎng)板上倒入適量的油墨（如倒入太多，使用時間較長，油墨中的稀釋劑揮發(fā)后導(dǎo)致油墨濃度增加無法印刷。倒入太少，則影響影響印刷效果及效率。）用印板以均勻壓力隔著網(wǎng)板在玻璃印刷區(qū)域表面移動刮板，油墨均勻透過網(wǎng)布滲透到玻璃表面。
烘干：利用設(shè)備將絲印好的玻璃用200度-240度溫度進行烘干，烘干好的玻璃即可準(zhǔn)備鋼化加工。
中空夾膠玻璃，首先將兩片玻璃進行夾膠處理，夾膠后的玻璃在于其他玻璃進行合中空處理。
夾層玻璃生產(chǎn)過程包括初壓和高壓兩個過程，兩片或多片玻璃經(jīng)過清洗后在合片與PVB膠片合成的三明治結(jié)構(gòu)，再經(jīng)過輥壓機進行輥壓排氣合片。經(jīng)過初步輥壓后，夾層玻璃被送入高壓釜進行高壓，以解決夾層玻璃除氣工序中殘留的空氣。出釜進行修膠后，與配對玻璃進行合中空處理。