鋼化玻璃彩虹斑紋現(xiàn)象是什么原因？

嚴(yán)格來講應(yīng)該叫風(fēng)斑，風(fēng)斑大小跟你的風(fēng)壓的大小和上下風(fēng)柵的距離有關(guān)。一般情況下上下風(fēng)柵如果太近的話，成品玻璃就會(huì)有風(fēng)斑。可以在保證平整度的情況下將上下風(fēng)柵的距離加大，再適當(dāng)?shù)臏p少加熱時(shí)間就好了。不能說絕對(duì)的沒有風(fēng)斑，應(yīng)該是風(fēng)斑會(huì)少很多。

關(guān)鍵詞：鋼化玻璃  應(yīng)力  加熱  冷卻
    彩虹斑現(xiàn)象對(duì)鋼化玻璃本身的質(zhì)量不產(chǎn)生影響，無論是玻璃的反射效果（主要指玻璃表面的反射失真現(xiàn)象）、玻璃的強(qiáng)度，還是玻璃的光透射效果，都不會(huì)因彩虹斑的出現(xiàn)而對(duì)其造成影響，門窗幕墻鋼化玻璃國家標(biāo)準(zhǔn)GB15763.2-2005中也未對(duì)鋼化玻璃彩虹斑現(xiàn)象進(jìn)行限制和要求。但是，相對(duì)明顯的彩虹斑紋的出現(xiàn)，必然會(huì)引起客戶的不滿。
1  彩虹斑紋產(chǎn)生的原因
    首先，我們從玻璃材料和光學(xué)的角度對(duì)彩虹斑紋現(xiàn)象進(jìn)行分析。
    鋼化之前的浮法玻璃原片，在結(jié)構(gòu)上屬于原子排列不規(guī)則的無定形結(jié)構(gòu)，屬于各向同性材料，就是說各個(gè)方向的物理化學(xué)性質(zhì)在宏觀上相同。因?yàn)椋�玻璃在進(jìn)行鋼化之前其原子排列在微觀上雜亂無章，導(dǎo)致了宏觀上的物理化學(xué)的各向同性，各向同性的結(jié)果是光線在通玻璃時(shí)，總能有合適的通路可以使光線通過，所以退火良好的浮法玻璃原片，光線通過的速度在所有的方向都一樣，出射光與入射光沒有變化，不會(huì)出現(xiàn)彩虹斑紋的現(xiàn)象。
    鋼化后的玻璃會(huì)在玻璃的表面層形成永久的壓應(yīng)力，在玻璃的內(nèi)部形成永久的張應(yīng)力，存在從表面到中心，同一表面層的不同位置的密度的差異。宏觀上相對(duì)不規(guī)則的原子排列造成鋼化后的玻璃成為各向異性材料。當(dāng)一束偏振光通過鋼化玻璃時(shí)，這就使得讓可見光線通過的通路成為一條曲折的路線，由于玻璃內(nèi)部存在著光密度差異，這束光會(huì)被分解為兩束傳播速度不間的偏振光，即一束為傳播速度相對(duì)較快的光，一束為傳播速度相對(duì)較慢的光。當(dāng)在某一點(diǎn)形成的兩束光與在另外一點(diǎn)形成的光束相交時(shí)，由于光傳播速度的不同在光束相交點(diǎn)存在著相位差，在這一點(diǎn)上兩束光就會(huì)產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，當(dāng)兩束光線的振幅方向相同時(shí)，光線被加強(qiáng)，在視覺上產(chǎn)生亮視場(chǎng)，即彩虹斑紋。所以，鋼化玻璃應(yīng)力分布越不均勻，表面所產(chǎn)生的彩虹斑紋現(xiàn)象就越為明顯。
2  避免和減輕彩虹斑紋的工藝控制方法
    通過上述分析，可以明確導(dǎo)致鋼化玻璃出現(xiàn)彩虹斑紋現(xiàn)象的罪魁禍?zhǔn)资遣Ａт摶�后的�?yīng)力分布不均勻所造成的，如果玻璃在鋼化后應(yīng)力分布越均勻，出現(xiàn)的彩虹斑紋就越小。
2.1  玻璃的加熱
    要想避免和減輕玻璃鋼化后的彩虹斑紋，玻璃在進(jìn)行風(fēng)冷前玻璃各個(gè)區(qū)域的溫度必須做到高度的均勻一致，否則玻璃溫度相對(duì)高區(qū)域所產(chǎn)生的內(nèi)部張應(yīng)力大，表面壓應(yīng)力較小，玻璃溫度相對(duì)低的區(qū)域所產(chǎn)生的內(nèi)部張應(yīng)力小，外部壓應(yīng)力較大，最終導(dǎo)致玻璃表面產(chǎn)生分布不均勻的應(yīng)力。玻璃加熱不均勻的主要因素是加熱爐的各個(gè)區(qū)域的爐溫不一致。
    為了做到加熱爐內(nèi)溫度分布均勻一致，我們應(yīng)當(dāng)合理控制：(1)爐內(nèi)溫度沒定。在設(shè)定加熱爐溫度時(shí)，要充分考慮爐體邊部的散熱情況，爐體邊部的溫度設(shè)置要略高于中部爐體的爐溫設(shè)置。另外，要保證爐體邊部的密封良好，同時(shí)保溫棉無出現(xiàn)破損現(xiàn)象；(2)要保證體內(nèi)溫度傳感器的準(zhǔn)確性。對(duì)于出現(xiàn)故障的溫度傳感器要及時(shí)進(jìn)行更換；(3)不能正常進(jìn)行加熱的加熱器（元件）及時(shí)進(jìn)行更換；(4)玻璃進(jìn)爐前合理的上片碼放，不能反復(fù)使用某一種碼放排列方法，這樣會(huì)導(dǎo)致該區(qū)域溫度低于長時(shí)間未碼放玻璃的區(qū)域；(5)加熱爐的爐絲布局對(duì)玻璃的均勻加熱也十分重要。

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