木材膠粘劑

　 　 將木材與木材或其他物體的表面膠接成為一體的材料。隨著新型膠粘劑的出現(xiàn)，以及使用膠粘劑的方法不斷改進，膠粘劑的定義也在不斷發(fā)展。
　 　 wood adhesive木材加工工業(yè)的產(chǎn)品，如膠合板、刨花板、中密度纖維板、層壓制品、裝飾覆面板及細木工板等的生產(chǎn)都需要不同性能的膠粘劑。膠粘劑的出現(xiàn)，不僅對節(jié)約木材及簡化生產(chǎn)工藝具有重要作用，還可把金屬或塑料等不同性能的材料與木質(zhì)材料膠粘，制成各種性能的復(fù)合材料，從而發(fā)揮木材的獨特功能，提供某些特殊的用途。
　 　 歷史
　 　 人類使用木材膠粘劑的歷史久遠。17～18世紀歐美國家已建立膠粘劑工廠，19世紀初歐洲有了商品酪素，膠粘劑的商品化生產(chǎn)漸趨發(fā)達。19世紀末20世紀初，人工合成樹脂進入膠粘劑領(lǐng)域。30年代木材工業(yè)開始使用酚醛及脲醛樹脂膠，導(dǎo)致木材制品的制作在工藝上和結(jié)構(gòu)上的深刻變化，以后又促進了人造板，特別是刨花板工業(yè)的發(fā)展。70年代以來，世界合成樹脂膠產(chǎn)量占膠粘劑總量的80%以上，其中木材工業(yè)用膠粘劑尤占重要地位。70年代日本的木工用膠占膠粘劑生產(chǎn)總量的75%，1978年美國用于木材工業(yè)的脲醛及酚醛樹脂占熱固性樹脂總產(chǎn)量的37%。
　 　 制備及使用方法
　 　 把多聚甲醛加入尿素水溶液(第一次用量)中，加熱至60℃，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至7;把此混合物回流20分鐘，用甲酸調(diào)節(jié)pH值至5，再回流30分鐘，隨之用40%氫氧化鈉溶液中和，再加入尿素(第二次用量)，并用甲酸溶液調(diào)節(jié)pH值至5.8;加熱回流直至粘度達11.5厘泊(20℃)即可得到本膠粘劑。
　　使用時，首先將粘合面用打毛機打毛，或用砂紙打毛，然后在被粘物面上涂敷本劑，待片刻時，被兩被粘物粘接在一起，并加重物壓緊。
　 　 極性
　 　 木材系極性物質(zhì)，其表面具有部分不飽和狀態(tài)的極性基因，膠粘劑也只有帶極性基因，才能造成異性基因互相吸引而對木材表面產(chǎn)生牢固的膠合力。
　 　 總述
　 　 膠粘劑按原料來源可分為天然膠粘劑和合成膠粘劑；按膠液受熱的物態(tài)可分為熱固性膠(常溫呈液態(tài) ，遇熱凝固固化)、熱塑性膠(常溫呈固態(tài) ，遇熱變形呈流體)和熱熔性膠(固體，加熱熔化，冷卻固化) ；按耐水性可分為耐水性膠(如酚醛樹脂膠) ，一般耐水膠(如膠)和非耐水性膠(如聚醋乙烯酯乳液膠等)。
　 　 天然膠粘劑有
　 　 ①淀粉類。②蛋白膠類。其中動物性蛋白膠有骨膠、皮膠、魚(膘)膠，以可溶性血蛋白制成的血膠和以動物乳汁中酪蛋白制成的酪素膠，植物蛋白膠有大豆膠、花生膠。③ 天然橡膠 。④ 無機膠粘劑有硅酸鈉、氯氧化鎂、水泥等。
　 　 合成膠粘劑有
　 　 ①熱固性樹脂。包括酚醛樹脂膠、間苯二酚、環(huán)氧樹脂、呋喃樹脂、氨基樹脂膠（包括脲醛、三聚氰胺甲醛）。②熱塑性樹膠。包括聚醋酸乙烯、聚丙烯酸酯、醇酚醋、聚乙烯醇等。③合成橡膠類。包括氯丁橡膠、丁腈橡膠等。