層壓機

基本信息
　　層壓機 multi-daylight press
　　動壓板和定壓板之間裝有浮動壓板的一種壓機，即指帶有三個或三個以上熱壓板的壓機。
　　制造太陽能電池組件所需的一種重要設(shè)備，是把EVA、太陽能電池片、鋼化玻璃、背膜（TPT、PET等材料）在高溫真空的條件下壓成具有一定剛性整體的一種設(shè)備。
　　層壓機是片式多層陶瓷電容器專用生產(chǎn)設(shè)備之一，其功能是應(yīng)用水均勻傳遞壓力的原理，通過給密封容器內(nèi)的水加壓，形成一個高壓系統(tǒng)，對置于水中的電容巴片均勻地施加壓力，使之結(jié)構(gòu)致密，表面平整，滿足生產(chǎn)工藝要求。
工藝過程及原理
　　將配好的瓷介漿料按工藝要求注在流延機的鋼帶上，通過流延烘干脫膜后，成為電容器介質(zhì)材料（瓷介薄膜）；然后利用精密疊層絲網(wǎng)印刷技術(shù)，在瓷介薄膜上反復(fù)疊層印刷內(nèi)電極，每疊一層都經(jīng)過壓臺加壓然后印刷，成為元件巴塊。
　　為了使巴塊結(jié)構(gòu)致密，將巴塊裝在塑料薄膜袋內(nèi)，抽真空后封好，置于容器內(nèi)的熱水中，將容器密封加壓至30Mpa以上，元件在水中均勻受壓后本身疏松的結(jié)構(gòu)變得均勻致密，保證了元件電氣性能指標的一致性，有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
層壓工藝裝備設(shè)計要領(lǐng)
　　 層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。壓力越大，產(chǎn)品質(zhì)量越好。具體要求是：壓力上升要平穩(wěn)，壓力控制精度要高，恒壓時間要準確控制，產(chǎn)品在各個方向的受壓均勻。
　　為滿足層壓工藝及產(chǎn)品生產(chǎn)要求，設(shè)備的主體設(shè)計應(yīng)包括裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護系統(tǒng)四大部分。根據(jù)以上構(gòu)思，設(shè)計層壓機的工作流程為（見右圖）：
　　1）加熱容器內(nèi)的水使其達到某一恒定溫度；
　　2）產(chǎn)品裝載，密封壓頭下降；
　　3）設(shè)定工作壓力、恒壓時間，并進行施壓和保壓；
　　4）保壓完成后自動卸壓；
　　5）密封壓頭上升，取出產(chǎn)品。
主要技術(shù)指標
　　工作壓力：常壓~35Mpa
　　升壓時間：15min(由常壓升至35 Mpa)
　　壓力控制精度：±0.3 Mpa
　　控溫精度: ±2℃
　　控溫范圍：室溫~80℃
　　升溫時間：≤60分鐘（由室溫上升至80℃）
結(jié)構(gòu)及功能
　　層壓機的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要有裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護系統(tǒng)四部分。
1、裝卸料系統(tǒng)
　　裝卸料系統(tǒng)由密封壓頭、載料架、儲油罐、油缸、電磁閥等組成。其功能主要是：以氣-液裝置為轉(zhuǎn)換動力，將承載產(chǎn)品的密封壓頭提升和下降。密封壓頭的升降動作由手動換向閥控制。系統(tǒng)升降平穩(wěn)而垂直，有利于密封壓頭與密封容器之間的合攏與密封。
2、加熱系統(tǒng)
　　加熱系統(tǒng)由測量元件、控制器、加熱器組成。其功能是對容器內(nèi)的水進行升溫和恒溫控制，熱量通過水傳導到受壓的電容巴片上使其均勻受熱。巴片受熱變軟，既有利于壓縮，又可避免受壓產(chǎn)生裂痕。
　　發(fā)熱元件是包裹在密閉容器外表面的不銹鋼電熱板，通電后電熱板發(fā)熱，將熱量傳導給容器內(nèi)的水使其升溫。在實用中為確保水溫能達到工藝要求，通常在投料前進行加熱，并配以溫度探測儀器直接測量水溫。在工作時容器是在高壓密閉狀態(tài)的，水溫的高低只能通過智能數(shù)顯溫控儀來測量、控制。溫度測量元件不能直接測量到容器內(nèi)的液體溫度，只能采取間接的測量方式，因此要求在元件的選用和安裝上都要力求減少測量的誤差和控制的滯后。
3、壓力系統(tǒng)
　　壓力系統(tǒng)由壓力變送器、壓力控制儀表、增壓泵、手動閥、氣動閥等構(gòu)成。其功能主要是：壓力變送器檢測到密封容器內(nèi)的壓力大小，將壓力值轉(zhuǎn)變?yōu)?~20毫安的標準信號，傳送到壓力控制儀表的信號輸入端。
　　壓力控制儀表是壓力系統(tǒng)的的控制核心，它接受壓力變送器傳來的壓力信號，根據(jù)接收到的壓力信號大小控制輸出。
　　壓力控制儀表輸出的信號控制一套增壓組件，系統(tǒng)通過增壓組件給密閉容器內(nèi)部加壓。
　　增壓組件是較為復(fù)雜和關(guān)鍵的部件，是由電磁閥和增壓泵組成。通過增壓泵不斷地向密閉容器內(nèi)注入水使容器內(nèi)部的水壓不斷上升直至達到壓力設(shè)定值。
　　當壓力達到設(shè)定值后增壓泵停止工作，系統(tǒng)進入封閉和恒壓的狀態(tài)，并開始計時。在恒壓過程中系統(tǒng)可以自動補償壓力的下降，使壓力能恒定在較為精確的范圍。
　　當系統(tǒng)恒壓計時結(jié)束后，壓力控制儀表發(fā)出泄壓信號，控制泄壓的氣動閥動作，使密閉容器內(nèi)的水向外泄出，容器內(nèi)的壓力隨之而下降。
4、保護系統(tǒng)
　　保護系統(tǒng)包括升降動作、加熱、加壓等的保護。
　　（1）產(chǎn)品裝載處設(shè)置有安全門微動開關(guān)，只有安全門關(guān)閉后，設(shè)備才能開始運行。
　　（2）當密封壓頭下降到適當位置時，觸動行程開關(guān)，利用四只氣缸同時動作鎖缸，同時分別觸動四只行程開關(guān)，才接通增壓系統(tǒng)開始增壓。
　　（3）加熱保護方面設(shè)置了超溫、欠溫報警。
　　（4）水壓表本身帶限壓功能，可調(diào)節(jié)表盤上的限位指針確定限壓值范圍。如在規(guī)定的時間內(nèi)不能升至設(shè)定值下限或任何時候壓力超過設(shè)定值上限時，警報鈴報警。
　　（5）如在加壓中，外界突然斷電，該機所有電控閥會全部置向斷電狀態(tài)，使氣缸不按預(yù)設(shè)的程式動作，會帶來損壞機件的危險。為此，本機設(shè)有斷電保護閥，保證封頭在突然斷電時不升起。經(jīng)處理確定安全后，如要升起密封壓頭，在機右側(cè)有一個手動氣閥，轉(zhuǎn)動它，即可將密封壓頭升起。正常工作時，該閥置于關(guān)閉狀態(tài)。
　　（6）加壓保護方面設(shè)置了由儀表監(jiān)控的超壓報警。壓力超過報警壓力值時壓力控制系統(tǒng)自動泄壓。壓力控制系統(tǒng)內(nèi)還安裝有防爆片，如果系統(tǒng)壓力超過防爆片的防爆壓力值，防爆片會破裂使系統(tǒng)壓力下降。