火燒板

　　花崗石火燒板的一種加工方法，首先將天然花崗石鋸成板材，對(duì)板材表面經(jīng)過(guò)初磨，初磨后放在固定架上，再對(duì)初磨后的表面進(jìn)行火焰噴燒，其特征在于火焰噴燒采用乙炔、氧氣、噴槍?zhuān)�火焰在板面上均勻地移�?dòng)，移動(dòng)速度為每秒鐘120～250毫米，噴槍口與板面的距離是20～40毫米，并互相成傾角，火焰的溫度為800～1000℃，火焰噴燒前對(duì)板材先進(jìn)行噴水(防止火焰噴燒時(shí)燒壞板材，水受熱蒸發(fā)吸熱）。
　　花崗石火燒板的加工方法，涉及花崗石的加工技術(shù)。首先將天然花崗石鋸成板材，對(duì)板材表面經(jīng)過(guò)初磨，再對(duì)初磨面進(jìn)行火焰噴燒，而使其脫落0．5～1毫米的表面層。通過(guò)該方法加工的花崗石材料暴露了石塊本色，具有古樸、粗獷，自然感強(qiáng)。花崗石火燒板可在人行道、公路、室內(nèi)地面和墻上應(yīng)用。
　　用液化氣和氧氣通過(guò)高溫的火焰燒過(guò),由于受熱不均勻膨脹不同,而形成象荔枝面一樣的效果,有防滑效果。
一、施工部署
　　工程舉例：人行道鋪裝與站臺(tái)鋪裝。石材規(guī)格為：芝麻灰花崗巖火燒板（49.7*29.7*6、29.7*24.7*6）、芝麻黑花崗巖火燒板（49.7*29.7*6）、芝麻灰花崗巖盲道板（29.7*29.7*6）和芝麻灰盲點(diǎn)板（29.7*29.7*6）。
二、主要施工材料、機(jī)具
　　1、材料
　　水泥：一般采用32．5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175 —2007等的規(guī)定。
　　當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。
　　水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2006的規(guī)定。
　　砂：宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，過(guò)5mm孔徑的篩子，砂的含泥量不超過(guò)3%。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑用砂GB14684-2001》、JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 的要求，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格。混凝土檢驗(yàn)執(zhí)行GB/T 50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》。
　　2、機(jī)具
　　水平尺、靠尺、盒尺、施工線、膠錘、小推車(chē)、鐵鍬、切割機(jī)、砂漿攪拌機(jī)等。