軋制

　　《軋制》雙月發行，屬《軋制設備》的主版，創辦于2003年。屬國聯資源網旗下的直投媒體。主要含熱點聚焦、工程項目信息、技術交流、行業快訊、行業專利、企業展示、產品庫、會員風采等欄目。
　　主要發行范圍：
　　1）、鋼鐵規劃、設計、建設單位、軋鋼設備、金屬制品、壓延供應商 8%
　　2）、行業協會、學會 3%
　　3）、各大科研院所、大專院校、擬在建項目單位 8%
　　4）、棒材、線材、型材、板材、帶鋼廠、鋼管、鋼筋等 51%
　　5）、各大中型金屬制品廠、金屬壓延廠等30%
　　簡介
　　軋制：將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產鋼材最常用的生產方式，主要用來生產型材、板材、管材。分熱軋和冷軋兩種。
　　軋制過程及分類軋制過程
　　軋制過程：軋件由摩擦力拉進旋轉軋輥之間，受到壓縮進行塑性變形的過程，通過軋制使金屬具有一定尺寸、形狀和性能。
　　軋制分類
　　軋制方式按軋件運動分有：縱軋、橫軋、斜軋。
　　縱軋過程就是金屬在兩個旋轉方向相反的軋輥之間通過，并在其間產生塑性變形的過程。
　　橫軋：軋件變形后運動方向與軋輥軸線方向一致。
　　斜軋：軋件作螺旋運動，軋件與軋輥軸線非特角。
　　根據金屬狀態分有： 熱軋 冷軋。
　　熱軋
　　優點：可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
　　缺點：1.經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，  出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多； 2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。3.熱軋的鋼材產品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，最后冷卻后還是會出現一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。所以對于大號的鋼材，對于鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太精確。
　　冷軋
　　用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線。軋硬卷重一般在20-40噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續軋制。內徑為610mm。
　　產品特點
　　因為沒有經過退火處理，其硬度很高（HRB大于90），機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。
　　通俗來說，冷軋，是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋---酸洗--磷化--皂化--冷軋這樣的加工過程。
　　冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經過連續冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產品，1.0以下厚度軋硬的運氣好的兩邊或者四邊折彎。