引 言
隨著國家社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對
建筑材料的要求越來越高，節(jié)能、環(huán)保已成為時代的主流，
中空玻璃的應(yīng)用和發(fā)展逐步被人們認(rèn)識和接受，并迅速進(jìn)入人們的日常生活。
中空玻璃制作及相關(guān)材料行業(yè)已是突飛猛進(jìn)的發(fā)展態(tài)勢，筆者作為最早加入中空
玻璃行業(yè)的人士之一，就中空玻璃目前的現(xiàn)狀發(fā)表如下見解。本文相關(guān)章節(jié)數(shù)據(jù)摘錄濟(jì)南天辰機(jī)器有限公于承三先生和中國
化學(xué)建材公司馬啟元先生有關(guān)中空玻璃內(nèi)容的論文。
中空玻璃發(fā)展及現(xiàn)狀
中空玻璃是由兩層或多層玻璃之間按間距用有支撐將其隔開，周邊
密封，由空間形成
干燥氣體的
玻璃制品，中空玻璃作為建筑重要外維護(hù)結(jié)構(gòu)——
門窗的最主要的
構(gòu)件擁有其它產(chǎn)品無可比的特點：1、
隔熱性能優(yōu)越、其
熱傳導(dǎo)系數(shù)K值小于0.3。2、
隔音性能好、能降低噪音30~50clb，3、由于中空玻璃內(nèi)空間是干燥氣體或
惰性氣體它的可透性能優(yōu)越，并且在內(nèi)空間配上裝飾物后，擁有各種風(fēng)情的裝飾性能，4、冬天在內(nèi)外溫差很大時，內(nèi)層玻璃不結(jié)霜、不
結(jié)露。 自80年代以來，中空玻璃在中國經(jīng)歷了認(rèn)識、發(fā)展、廣泛應(yīng)用三個過程，80年代中后期中空玻 璃開始引進(jìn)中國，生產(chǎn)廠家比較少，多集中在國有企業(yè)生產(chǎn)，主要用于冷柜、
鋁門窗行業(yè)，使用區(qū)域僅在東北、華北以及南方冷柜
配套材料廠家，年使用量不足100萬m2，90年代以后，由于亞運(yùn)工程的帶動，更重要的是國民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，
建筑節(jié)能的呼聲越來越高，加上鋁門窗
幕墻行業(yè)超常規(guī)發(fā)展，使中空玻璃進(jìn)了發(fā)展階段，同時也帶動了由制作中空玻璃用原材料的發(fā)展，原材料也基本上實現(xiàn)國產(chǎn)化。國產(chǎn)中空玻璃
設(shè)備的生產(chǎn)研制也進(jìn)入軌道，但主要自動化中空玻璃設(shè)備仍以國外進(jìn)口為主，，以單道密封居多，中空玻璃年使用量年為200m2左右，但以100萬m2/年的速度遞增；90年代后期隨著中空玻璃的優(yōu)越性越來越被人們認(rèn)識、接受以及
塑鋼門窗大發(fā)展的推動，中空玻璃進(jìn)入廣泛應(yīng)用階段，中空玻璃納入建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)體系以內(nèi)，許多地方政府制定地方法規(guī)，要求
建筑門窗必須使用中空玻璃，全國各地掀起了投資中空玻璃生產(chǎn)的熱潮中。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前制作中空玻璃的生產(chǎn)廠家不低于1000家，國產(chǎn)、進(jìn)口自動化
生產(chǎn)線不低于500家，年生產(chǎn)量不低于1000萬m2，據(jù)統(tǒng)計2002年中空玻璃使用量約為2500萬m2，由于中空玻璃的大發(fā)展，中空玻璃制作工藝出現(xiàn)了多樣化，
膠條式中空玻璃由于其投資少、工藝簡單，在中低檔中空玻璃市場逐漸占有20%左右的市場。
中空玻璃制作工藝及規(guī)程
目前國內(nèi)中空玻璃的制作方式上有兩種：雙道密封槽鋁式和膠條式（Swwiggle）其中雙道密封槽鋁式制作工藝占80%，膠條式制作工藝占20%左右。
1、 槽鋁式中空玻璃的制作工藝、使用設(shè)備及技術(shù)要點
（1）槽鋁式中空玻璃工藝流程及使用設(shè)備配置：
玻璃清洗機(jī)，板壓機(jī)、
丁基膠機(jī)、雙組份
打膠機(jī)、
分子篩灌裝機(jī)。
（2）各工序基本作用及技術(shù)要點
A、按用戶的要求設(shè)計
按用戶要求設(shè)計包括按用戶提出的尺寸要求、規(guī)格要求、結(jié)構(gòu)要求、質(zhì)量要求及其他要求進(jìn)行相應(yīng)的、合理的設(shè)計。按用戶設(shè)計是中空玻璃生產(chǎn)過程中的前道工序和重要環(huán)節(jié)。
B、設(shè)計的依據(jù)主要是，GB1194—89《中空玻璃》標(biāo)準(zhǔn)和有的行業(yè)規(guī)定、經(jīng)驗數(shù)據(jù)。
C、主要內(nèi)容包括：玻璃尺寸、規(guī)格的設(shè)計、鋁間
隔條尺存、規(guī)格的設(shè)計、
密封材料的要求等。
D、玻璃
切割下料
玻璃切割下料是將整片玻璃按用戶要求所設(shè)計的具體尺寸切割成型。
在切割過程中，要把握以下技術(shù)要求：
a 要準(zhǔn)確，誤差在GB11944——89《中空玻璃》所規(guī)定范圍內(nèi)；切割線尺寸要均勻，在切割過程中必須切割線深度寬度一致；
b折波機(jī)構(gòu)要可靠，折波時折波頂桿軸線與玻璃切割線重合，以保證折波后，玻璃
c段面與玻璃
平面垂直，且段面呈巨型，平面度要好，為磨邊奠定良好的基礎(chǔ)。
E、玻璃磨邊
玻璃磨邊的作用主要有兩點：a、玻璃邊緣的銳角、銳邊倒鈍；b、消除玻璃邊緣的邊
應(yīng)力。c、玻璃磨邊大都采用砂帶軟磨削，因此，砂帶的磨削壽命較長，但需特別注意，磨削由玻璃中間向兩端磨削，不可一端進(jìn)入砂帶，以免將砂帶劃破。
F、玻璃清洗干燥
玻璃清洗干燥是中空玻璃生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，清洗干燥的質(zhì)量決定著中空玻璃的制品質(zhì)量，因此要十分重視。
清洗干燥的技術(shù)要點：
a、根據(jù)不同的地區(qū)，不同的水質(zhì)決定是否對清洗用水進(jìn)行軟化。
b、清洗用水一般為循環(huán)使用，因此必須有良好的過濾功能。
c、干燥風(fēng)刀最好設(shè)兩道，二次對清洗后的玻璃進(jìn)行干燥，尤其第二道風(fēng)刀要用熱使干燥的風(fēng)具有50℃左右的溫度，目的一是提高干燥效率；二是容易發(fā)現(xiàn)玻璃上的殘留及晶點。
d、清洗干燥過程中，與玻璃接觸的導(dǎo)輥、
托輥、隔條等要耐
老化、不得掉色，以免影響玻璃質(zhì)量。
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