中空玻璃的檢測方法和標準
中空玻璃的檢測方法已于1986發布GB7202—86《中空測試方法》。對中空玻璃的五項（初始露點、密封實驗、紫外線照射。高溫和氣候循環實驗）指標檢測，嚴格的講由國家最權威的檢測機構進行。目前，國內具有檢測備件，手段和資質的是國家玻璃質量監督檢驗中心。
本文介紹檢測方法的目的并不在于企業自行檢測，而是通過了解中空玻璃的檢測設備，檢測步驟及檢測條件，對中空玻璃增加質量的概念：
生產環境與中空玻璃的質量密切相關，也可以說環境決定著中空玻璃的質量。生產環境主要是指環境溫度、環境濕度、環境
精度及操作人員的環境因素。
1、槽鋁式中空玻璃對環境的要求
（1）溫度要求：一般在10—30℃范圍之間；
（2）濕度要求：槽鋁式中空玻璃對相對溫度的要求稍低一些，正常情況即可。但應注意的是，干燥劑應選擇正規廠家的合格品，以保證干燥劑的有效使用。干燥劑開封后24小時之內用完，因為聚硫膠的透氣性較大，密封性差，因此要采用雙道密封。用丁基膠作第一道密封，起到隔氣體的作用，用聚硫膠作為第二道密封，主要作用是粘結作用。其次是隔氣作用。實踐證明，單道（傳統性）密封的中空玻璃中只有5年左右的壽命，而雙道密封的中空玻璃壽命可長達20年至40年。
2、膠條式中空玻璃對環境的要求
3、（1）溫度要求：膠條式中空玻璃的生產溫度冬季一般在10~20℃之間，夏季應在20—30℃為宜。
（2）溫度要求：固膠條干燥劑是粉末狀，與膠混合均勻后干燥劑發揮作用較慢，所以應保證膠條裝配區域的相對溫度稍低。
下面介紹一種槽鋁式和膠條式中空玻璃生產過程中提高環境質量的措施，供生產廠家生產時參考，也可供使用中空
玻璃制品的廠家在選擇時參考。
中空玻璃的生產一般在較大的空間內進行。因此，溫度、濕度及粉塵很難控制，有效的措施，就是將玻璃清洗
干燥機出口處經過輸送至合片。用較小的操作間封隔，有條件的最好裝上空調，一是避免夏季操作人員的汗漬滴入環境，二是與較空間的粉塵隕離。封隔空間不需要太大約（長×寬×高）足夠。
中空玻璃的放置
中空玻璃的放置正確與否，氣對中空玻璃的最終質量產生影響。無論是生產還是運輸或工地存放，都要放置于堆垛架上。堆垛架的設計要參考中空玻璃的特點，堆垛架更要一定的傾斜度。但底部
平面與側部應始終保持90度，從而保證中空玻璃的兩片玻璃底邊能垂直的放置在堆放架上，而玻璃同時受力，不至與因放置而錯位。
另外，要注意中空玻璃的底部不要沾上油漬，石灰及其他容劑，因為這些氣對中空玻璃的第二道密封膠會產生不同程度的侵蝕作用，從而影響中空玻璃的密封性能。
中空玻璃的選用
中空玻璃的選用，是一個綜合性的問題，其關鍵是產品質量，其次是價位，這是介紹選用中空玻璃需要掌握的幾個環節和幾種簡易方法，供中空玻璃選用廠家參考。
1、中空玻璃生產廠家的資質
生產設備的齊全完整性：設備的水平及生產能力，生產過程中的質量保證體系，生產時間生產經驗。
2、具有完整的技術文件《使用說明書》、《合格證》《質檢證》《、生產許可證》等。
3、檢測中空玻璃的幾點簡易方法
（1）看 看外觀；看玻璃的選用質量；看丁基膠的涂敷質量；看聚硫膠的涂敷質量；看兩層玻璃成型后是否有錯位現象。
（2）聽 用手敲擊中空玻璃，壓力到位的合格制品，其聲音清脆，否則，玻璃成型壓力或整體不均勻；
（3）量 量單片玻璃的厚度是否符合標準要求；量玻璃的對邊、對角尺寸是否符合有關標準要求；量成型中空玻璃的組合厚度是否符合有關標準要求。
（4）摸 摸玻璃邊緣是否磨削倒角；摸中空玻璃周邊的
打膠是否均勻整齊，是否有膠的流掛和欠膠。
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