本幕墻骨架所用的鋼
構件截面較小，為減少骨架各部件因采用
焊接連接而產生的變形，骨架各部件應盡可能采用螺栓連接，待骨架安裝校正后再于各連接部位處設短焊縫以防滑定位，為防止螺栓緊固時松脫，
螺母下加設彈簧墊。骨架各連接部位的孔洞均開成長孔形，以便安裝校止。
2.4 預埋什及其偏位處理
幕墻骨架通過連接什與土體結構的槽式預埋件連接(圖2)。預埋件采用改良后的哈芬槽，要求每個預埋件的拉力設計值不大于20kN。本工程在28層結構施工時曾預埋一組哈芬槽，在
混凝土達到15d齡期后進行抗拔力試驗，結果滿足設計要求。
由于首層-30層主體結構施工時幕墻設計方案未定，僅在結構外圍梁高的中間預埋了板式預埋什，且預埋
鋼板面積小，不在混凝土表面，后補焊接鋼板困難；同時由于裝飾柱幕墻由原挑出建筑物結構外邊0．5m改為1.2m，傾覆力矩增大，原板式預埋件無法再用，因此在30層以下需重新設置后置埋件。后置埋件為8mm
厚鋼板上焊接2個鋼制調節件，以HIT-HYl50化學螺栓、慧魚膨脹螺栓與主體結構連接。
由于現場預埋件偏位情況各異，須根據不同情況選取不同的后置埋件，處理方法如圖3所示。
3 構件板材加工制作
板材制作前，先核對設計圖，并復核已建的建筑物，按實測結果調整幕墻圖紙中的偏差，經設計單位同意后方可加工組裝。加工時應保證精度的要求，最具應定期進行計量檢定。
3.1 構件制作
幕墻骨架所用的鋼方管和角鋼選用成品高耐候型鋼，后置埋件、連接件等則按設計工藝要求用鋼板
冷軋成犁，再進行表面防腐鍍鋅處理。鋁掛件采用LD—31
鋁合金熱擠壓型材。構件加工過程中須加強對焊接、鍍鋅等關鍵工藝的監控。
3.2 板材制作
板材應結合組合形式，確定工程中使用的基本形式后加工，選擇信譽好的專業花崗石板材廠家，并派質檢人員駐廠家監控加工質最，確保進入安裝現場的板材為合格品。
按圖紙要求經
切割、火燒面及
磨光等工序加工生產板材。板材在現場機械開槽，開槽后不得有損壞或
崩裂現象。應檢驗槽深、位置、垂直度及平行度，槽內應光滑、潔凈。
上一頁123下一頁
