石材幕墻是近幾年國內(nèi)大量應用的新技術(shù)，在外觀、安全性、耐久性、可更換性等方面具有較大的優(yōu)勢。它可以不受主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大位移或溫差的影響,不會在
板材內(nèi)部產(chǎn)生附加應力,從而控制了破壞狀態(tài)。特別適用于
高層建筑和抗震
建筑幕墻。以下對石材幕墻節(jié)能施工要點進行分析。
1．材料性能要求1．1 石材
選用石材的物理力學及
耐候性能應符合設計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，同時應有出廠合格證。石材含放射性物質(zhì)時,應符合《
天然石材產(chǎn)品放射性防護分類控制標準》(Jc 518)的規(guī)定。
1．2
金屬材料 鋼結(jié)構(gòu)幕墻高度超過40m 時， 鋼構(gòu)件宜采用
高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應在其表面涂刷防腐
涂料。鋼構(gòu)件采用
冷彎薄壁型鋼時壁厚不得小于3．5mm。
1．3
鋁合金型材 鋁合金型材應符合設計要求和《鋁合金建筑型材》(GB ／T 5237．1)中有關高精級的規(guī)定；鋁合金的
表面處理層厚度和材質(zhì)應符合《鋁合金建筑型材》(GB ／ T 5237．2～5237．5)的有關規(guī)定。
1．4
保溫、防火、防潮隔斷材料
優(yōu)先采用
巖棉、
礦棉、
防火板等不燃或難燃材料，
保溫隔熱材料的
導熱系數(shù)、密度、
燃燒性能應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定及設計要求。
2 ．施工工具與機具2．1 機具
鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、
電焊機、砂輪
切割機、
石材切割機、電動角向磨光機、電動吊籃、電動螺絲刀等。
2．2 工具
注
膠槍、滾輪、螺絲刀、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線錘、水平尺、鋼卷尺等。
3 ．作業(yè)條件 1)主體結(jié)構(gòu)和濕作業(yè)已做完并驗收合格;2)主體結(jié)構(gòu)上
預埋件已按設計要求預埋;3) 幕墻安裝的施工組織設計已編制完成，并經(jīng)過審核批準;4)保溫
隔熱材料的
導熱系數(shù)、密度經(jīng)見證復驗合格;5)
其他幕墻材料已按設計要求配套進場，并復驗合格;6)安裝幕墻用的垂直提升機、腳手架或吊籃已準備好，并經(jīng)驗收合格。
4． 施工工藝流程幕墻構(gòu)件和
石板加工→施工測量→安裝
連接件→涂刷隔汽層→安裝立柱和橫梁→安裝保溫、防火隔斷材料→安裝石板→板縫處理→板面處理。
5 ．施工要點5．1 幕墻構(gòu)件和石板加工
單元石板幕墻的加工組裝應符合下列規(guī)定:
1）有防火要求的全石板幕墻單元，應將石板、防火板、
防火材料按設計要求組裝在鋁合金框架上；
2）有可視部分的混合幕墻單元，應將
玻璃板、石板、防火板及防火材料按設計要求組裝在鋁合金框架上；
3）幕墻單元內(nèi)石板之間可采用鋁合金T 形連接件,其厚度應根據(jù)石板的尺寸及質(zhì)量經(jīng)計算后確定,最小厚度不應小于4.0mm；
4）幕墻單元內(nèi)，邊部石板與金屬框架間可采用鋁合金L形連接件，其厚度應根據(jù)石板尺寸及質(zhì)量經(jīng)計算后確定，最小厚度不應小于4．0mm。
5）石板經(jīng)切割或開槽等工序后均應將石屑用水沖干凈，石板與
不銹鋼掛件間應采用
環(huán)氧樹脂型石材專用
結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)。
5．2 施工準備
1）構(gòu)件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的
承載力和剛度。在室外儲存時應采取保護措施。
2）構(gòu)件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。
3）石材幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件應在主體結(jié)構(gòu)施工時按設計要求埋設。預埋件應牢固，位置準確，預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。
4）采用
新材料、新結(jié)構(gòu)的幕墻，宜在現(xiàn)場制作樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、土建設計單位共同認可后方可進行安裝施工。
5） 構(gòu)件安裝前均應進行檢驗與校正。不合格的構(gòu)件不得安裝使用。
6）隔汽層宜采用1.5mm 聚氨脂涂層，隔汽層應完整、嚴密、位置正確，穿透隔汽層處的節(jié)點構(gòu)造應采取密封措施。
5．3 施工測量
安裝施工測量應與主體結(jié)構(gòu)的測量配合， 其誤差應及時調(diào)整。
1）石材幕墻立柱的安裝應符合下列規(guī)定:
①立柱安裝標高偏差不應大于3mm,軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm；
②相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm, 相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。
2）石材幕墻橫梁安裝應符合下列規(guī)定:
①應將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密；
②相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于3mm。同層標高偏差:幕墻寬度小于或等于35m 時，不應大于5mm；幕墻寬度大于35m 時,不應大于7mm。
5．4 安裝連接件
將固定立柱和橫梁的連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預埋件焊接牢固。預埋件漏埋時,應采用植筋或穿墻
螺栓補設連接件，不得在主體結(jié)構(gòu)上鉆孔安裝
膨脹螺栓固定連接件。
5．5 安裝立柱和橫梁
按彈線位置將立柱和橫梁依次焊接（用螺栓固定）在連接件上，并及時使用儀器進行矯正，保證立柱和橫梁的標高及軸線誤差不超過允許偏差。幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。
5．6 其他主要附件安裝
石材幕墻其他主要附件安裝應符合下列要求:
1)石材幕墻使用的保溫、防火、防潮隔斷材料應鋪設平整且可靠固定，其厚度應符合設計要求,拼接處不應留縫隙；
2)冷凝水排出管及其附件應與水平構(gòu)件預留孔緊密連接，與內(nèi)襯板出水孔連接處應密封；
3)其他通氣槽孔及雨水排出口等應按設計要求施工，不得遺漏；
4)封口應按設計要求進行封閉處理；
5)石材幕墻安裝用的臨時螺栓等，應在構(gòu)件緊固后及時拆除；
6)采用現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件，應在緊固后及時進行防銹處理。
5．7 安裝石板
先將固定石板的金屬掛件按設計要求用螺栓固定在立柱和橫梁上。再將加工好的石板孔注膠后固定在金屬掛件上。石板裝入掛件前，先將
膠粘劑注入石板孔內(nèi)，掛件插入石板孔深度應大于20mm。石板安裝應及時對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整,上下、左右的偏差不應大于1.5mm。
5．8 板縫處理
1）石板空縫安裝時，必須有防水措施，并應有符合設計要求的排水出口。
2）石板縫填充
硅酮耐候
密封膠時，縫的寬度、厚度根據(jù)硅酮
耐候密封膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定。注密封膠之前，先沿石板縫邊緣貼防污
膠條。然后在石板縫內(nèi)嵌彈性襯條（襯__條離外表面5mm），最后用注射槍向石板縫注入密封膠。
5．9 板面處理
幕墻施工中表面的粘附物應及時清除。板縫處理后,先撕去石板表面防污膠條,然后用棉紗將石板表面擦拭干凈。石材幕墻表面設計有罩面涂料的,在板面清理干凈后可以涂刷罩面涂料,涂刷要均勻、有光澤。
6． 質(zhì)量標準6．1 主控項目
1）石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級,應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲
強度不應小于8．0MPa;吸水率應小于0．8％。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4．0mm,不銹鋼掛件厚度小應小于3．0mm。
2）石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合沒計要求。
3）石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。
4）石材幕墻使用的保溫、防火、防潮隔斷材料，其導熱系數(shù)、密度、厚度、燃燒性能應符合設計要求,安裝牢固。
5）石材幕墻隔汽層應完整、嚴密、位置正確,穿透隔汽層處的節(jié)點構(gòu)造應采取密封措施。
6）石材幕墻冷凝水的收集和排放應通暢,并不得滲漏。
6．2 一般項目
1）石材幕墻表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致，無明顯色差和修痕。
2）石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。
3）石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凸凹線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。
4）石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
5）石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。
6）保溫、防火、防潮隔斷材料填充應飽滿、均勻，表面應密實、平整。
7）石材幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。
8）石材幕墻與周邊墻體間的接縫處應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并應采用耐候密封膠密封。
9）伸縮縫、沉降縫、抗震縫的保溫或密封做法應符合設計要求。
