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鋁業有限公司在生產設備管理上不斷推陳出新,采取為設備辦理“戶籍證”、設備管理爭紅旗競賽、圍繞節能抓設備管理等方式推進設備精細化管理。
設備技術改造節能減排。過去,該公司循環水
冷卻塔不僅散熱面積小降溫效果差,而且耗電量大,每臺冷卻塔風扇電機的全年電耗費用約為55000元。為了提高散熱面積,該公司進行循環水冷卻系統改造,自行安裝了一套噴淋降溫裝置,在廢棄管道上打孔,以噴泉形式增加循環水冷卻時的散熱面積,代替冷卻塔進行循環水降溫冷卻,該裝置的安裝使用每年為該公司節省近20萬元,達到了節能減排,增產降耗的目的。
推行設備定置管理。該單公司為所有
固定使用的生產設備辦理了設備管理責任牌,辦理“戶籍證”,為需要臨時使用或放置的設備辦理了“暫住證”。該證放置在生產設備的顯著位置,上面記錄著設備型號、管理單位及電話、功能及控制使用范圍、管理使用者姓名等內容,使設備管理流程更加清晰。
開展設備管理爭紅旗競賽活動。據介紹,該競賽活動一個月考評出一個優秀紅旗設備車間,考評各車間現場設備隱患、主要設備故障停機率、機容機貌、設備掛牌、維護保修記錄、潤滑記錄、點檢記錄、檢修臺賬、設備管理月報表、固定資產管理等情況。優秀紅旗設備的評比作為一項加強設備管理的激勵機制,把月度考評結果作為年度公司設備管理評優的一項重要考核依據。
避峰用電抓設備管理。根據國家電價調控的相關政策,該單位積極開展節電競賽活動,要求各車間在不影響正常生產的情況下,在用電尖峰和高峰時段,關停一些過去24小時運行的設備,轉而在用電低谷時段開啟設備。這樣不僅節約了電費,還減少了設備檢修的風險。【完】
