目前“節能減排”是我國戰略發展的國策；綠色環保、低碳排放、促進世界可持續發展是我們整個地球村的努力方向。隨著我國經濟的發展，建筑風格也在悄然地變化——樓房越蓋越高，外立面的分格越來越大，因此，為我國的
幕墻行業的發展提供了良好的契機。經過20多年的發展，我國幕墻行業技術人員已達萬人以上，而且每年都在不斷擴充；同時，新技術、
新材料、新工藝、新理論為整個行業帶來勃勃生機。
澆注式
隔熱鋁合金技術起源于美國的60年代。在北美市場，80%以上的建筑項目使用澆注式
隔熱技術，并有著30多年的成功使用經驗。在英國，75%以上的隔熱鋁
門窗使用澆注式隔熱技術；在歐洲，使用者還遍及荷蘭、比利時、西臘和土耳其。在韓國，澆注式隔熱鋁合金技術的市場占有率也超過80%。在日本，由日本建設工業部牽頭實施的低息貸款門窗節能計劃被指定采用澆注式隔熱鋁合金技術。澆注式隔熱鋁合金技術，2000年進入中國市場，每年的市場份額都在遞增，被門窗、幕墻界的專家所看好。
澆注式隔熱鋁合金幕墻的特點為：
1.結構
強度可靠：
可以根據隔熱鋁合金幕墻梁的具體要求，設計不同的隔熱槽口（按照國家標準GB5237.6-2004)；
可以根據隔熱梁的設計要求，使用不同的鋁合金牌號、狀態 ； 如： 6063T5、6063T6、6061T6。
在鋁合金
型材澆注前進行“開齒” 處理，能夠保證隔熱鋁合金幕墻梁在其使用的時間內保證良好的、穩定的縱向
剪切強度；同時也能夠“大幅”提升隔熱梁的等效慣性矩。
2.良好的隔熱性：
澆注式隔熱鋁合金技術使用的
隔熱材料為
聚氨酯，屬于熱固性
塑料，其
導熱系數為0.12 W/mk。
兩層的中空
玻璃以及三層的
中空玻璃配合
低輻射玻璃和填充
惰性氣體的使用，使得中空玻璃的
傳熱系數能達到1.4 W/m2k---0.8 W/m2k；那么，隔熱鋁合金幕墻型材也應該在隔熱性能上與之配套，這樣一來，才能稱得上完美。
圖一：為單注膠槽口（DD）和一個隔熱塊組成的雙隔熱鋁合金型材，其與不同配置的中空玻璃配合，整個幕墻（2000 mmХ2000 mm）的傳熱系數見右面的表格。
該
隔熱型材的可視面的寬度為63.5毫米（2.5英吋），總的深度為178毫米（7英吋）。
與之配合的中空玻璃厚度為25.4毫米（1英吋）。
適用與中、高層的幕墻建筑，中空玻璃的安裝是從外面安裝的。
圖二：為雙注膠槽口（DD）和一個隔熱塊組成的三隔熱鋁合金型材，其與不同配置的中空玻璃配合，整個幕墻（2000 mmХ2000 mm）的傳熱系數見右面的表格。
該隔熱型材的可視面的寬度為63.5毫米（2.5英吋），總的深度為203毫米（8英吋）。
與之配合的中空玻璃厚度為25.4毫米（1英吋）和50.8毫米（2英吋）
適用與中、高層的幕強建筑，中空玻璃的安裝是從外面安裝的。
3.隔熱型材的質量穩定：
車間的室內溫度、隔熱膠和鋁合金型材的溫度控制；
澆注式隔熱鋁合金型材為1個
模具，尺寸精度高。
4.生產成本低、生產效率高：
澆注式隔熱鋁合金型材需要1套模具，擠出工時較穿條隔熱減少一倍。
5.低碳排放、利于環保：
澆注式隔熱鋁合金型材需要1套模具，擠出工時較穿條隔熱減少一倍，能耗小。
穿條隔熱使用的
尼龍66要在280攝氏度成型，屬于熱塑性塑料。而澆注式隔熱使用的聚氨酯膠在常溫下可以成型,屬于熱固性塑料；能耗小。
6.澆注式隔熱技術的設計方案更加靈活、多變（見圖三）：
肇慶亞洲鋁廠有限公司的型材年產能力為31萬噸，為亞太地區最大規模和最精良的鋁合金型材生產基地之一。設施包括40條擠壓
生產線，其中有美國進口的5500噸
擠壓機1臺，日本宇部不同噸數擠壓機19臺（2000噸、2750噸、4000噸）；
意大利進口的4條氧化、電泳生產線、4條噴粉生產線和1條木紋生產線；美國進口的2條氟碳噴粉生產線；美國亞松公司進口的2條澆注機，最大幕墻型材的加工尺寸為350mm×250mm(寬×高)。憑借先進設備，亞鋁可配合國內和國際客戶的需求，捕捉市場業務增長商機，能在最短的生產周期內制造出最精密的鋁合金型材產品。
