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光學(xué)玻璃熔煉后，須制成一定大小干和形狀的毛坯，經(jīng)退火（詞條“退火”由行業(yè)大百科提供），一些品種再經(jīng)顯色，檢驗后作為成品出廠。
成型和顯色是有色光學(xué)玻璃生產(chǎn)過程中重要的工序之一，成型方法和顯色的技術(shù)水平高低是決定成品率高低和質(zhì)最好壞的重要因素之一。
一.玻璃的成型 用坩堝（詞條“坩堝”由行業(yè)大百科提供）熔煉的有色光學(xué)玻璃，成型都采用澆注法。澆注法又可分為大粘度澆注和稀粘度澆注。
黑色透紫玻璃ZWB1，ZWB3成型采用稀粘度澆注，其他品種采用大粘度澆注。
二、玻璃的退火 無色光學(xué)玻璃制造的光學(xué)零件要有高度的光學(xué)均勻性（詞條“均勻性”由行業(yè)大百科提供），必須進(jìn)行精密退火。有色光學(xué)玻璃的光學(xué)均勻性要求沒有無色光學(xué)玻璃的商。它的退火要求主要是消除在成型中產(chǎn)生的永久應(yīng)力，采用慢速退火即可。退火溫度（詞條“退火溫度”由行業(yè)大百科提供）、退火溫度范圍內(nèi)保持的時問、降溫速度應(yīng)根據(jù)不同品種和玻璃毛壞的尺寸，通過實驗方法制訂。對于有特殊光學(xué)均勻性要求的有色光學(xué)玻璃也需進(jìn)行精密邀火。
有些著色劑(例Mrl，Se等)的著色狀態(tài)存退火階段中還會發(fā)生變化，對含這類著色劑的玻璃，退火溫度的確定不但要考慮應(yīng)力的消除，也要考慮著色狀態(tài)的變化。
三、玻璃的顯色 所謂顯色，是指退火檢驗后的玻璃再重新加熱到一定溫度(妊色溫度)在此溫度下保持一定時間(顯色時問)，使玻璃中的著色化合物呈現(xiàn)一定的光潛特性。需要一次顯色的玻璃有黃色、橙色，紅色和近紅外截止型玻璃。
顯色溫度和顯色時問通過實驗確定。從退火后的大塊玻璃中，取若干小塊試樣，在不同混度和不同時問下熱處理。冷卻后，研磨（詞條“研磨”由行業(yè)大百科提供）、拋光、涮定光譜特性、選定合適的溫度和時間.不同爐號玻璃，由于熔煉.成型、退火時的熱歷史不完全相同，每個爐號玻璃的顯色溫度和時間都要通過實驗確定。
顯色玻璃的光譜特性受顯色溫度影響較大，為使大塊玻璃的顏色達(dá)到均勻，顯色應(yīng)在精密退火爐內(nèi)進(jìn)行。精密退火爐的要求與無色光學(xué)玻璃退火用的精密退火爐相同。
對于顯色溫度較高的近紅外截止型玻璃，顯色時玻璃已接近軟化，顯色時放置玻璃過程中要用石棉紙把玻璃隔開.顯色玻璃的條紋、氣泡等質(zhì)量檢驗應(yīng)在顯色前進(jìn)行，因為顯色后由于玻璃顏色深，難以檢驗。
日本住田光學(xué)玻璃日前開發(fā)出了折射率高達(dá)２．００１的光學(xué)玻璃，并且已經(jīng)開始提供樣品，主要面向手機(jī)相機(jī)模塊。其特點是不僅實現(xiàn)了業(yè)界最高水平的折射率
，而且成形溫度比過去銷售的產(chǎn)品低，不僅能夠延長模具成形所用的模具壽命，還可縮短生產(chǎn)時間
光學(xué)玻璃清洗劑主要由多種有機(jī)物、表面活性劑、無機(jī)鹽等科學(xué)工藝配制而成的，主要應(yīng)用于各種光學(xué)玻璃鏡片鍍膜錢清洗表面所粘附的污物、灰塵、手指印、油污、拋光粉等殘留物。光學(xué)玻璃清洗劑的作用:光學(xué)玻璃研磨后清洗主要使用有機(jī)溶劑清洗劑和水基清洗劑
目前光纖通訊網(wǎng)絡(luò)信息運載能力的提高并非受制于傳輸介質(zhì)的能力，而是受到用于信號切換和處理的電子裝置速度的限制，尤其隨著高品質(zhì)、低損耗光纖材料研究的突破。
關(guān)鍵詞：玻璃 玻璃材料
