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一、鋼筋
鋼筋進場時的驗收：
鋼筋進場時，應按照現行國家標準《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準規定。
驗收方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
取樣方法：按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大于60t為一檢驗批，進行現場見證取樣;當不足60t也為一個檢驗批，進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。
試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm(500~650mm)，冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。(備注：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。)
冷拉鋼筋：應進行分批驗收，每批重量不大于20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。
取樣數量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。
二、鋼筋焊接
鋼筋焊接在建筑施工中一般分為：閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。
取樣方法：
1、閃光對焊：在同一工作班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一臺班內不足300個接頭時也作為一個檢驗批。
其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500mm(500~650mm);冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。
驗收方法：
(1)接頭處不得有橫向襲紋;
(2)與電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷;Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷;負溫閃光對焊時，對于Ⅱ~Ⅳ級鋼筋，均不得有燒傷;
(3)接頭處的彎折角不得大于4。;
(4)接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm。
2、電阻點焊：凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接制品，即為同一類型制品，每200件為一批。
熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗，試件為3件，長度一般≥600mm;拔低碳鋼絲焊點，除作抗剪試驗外，還應對較小鋼絲做拉伸試驗，試件為3件，試件長度一般≥500mm(500~650mm)。
3、電弧焊：在現場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置)作為一批，不足300個時，仍作為一批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm(500~650mm)。
4、電渣壓力焊：在一般構筑物中，每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同焊接位置)作為一批;在現澆砼框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm(500~600mm)。
驗收方法：
(1)接頭焊包均勻，不得有流皰、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm，厚度≥4mm;
(2)焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構件主筋上;
(3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm。
(4)接頭處的彎折角不得大于4。。
(備注：對焊接檢驗報告復查時，其焊接的力學性能必須大于或等于其原材的力學性能。本現場暫時未使用到預埋件T型接頭埋弧壓力焊及鋼筋氣壓焊，因此不予贅述。)
三、水泥、砂石
1、水泥砂漿（詞條“水泥砂漿”由行業大百科提供）
水泥進場驗收：水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規定。
當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋砼結構中嚴禁使用含氯化物的水泥。
檢查數量及驗收方法：按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
取樣方法：水泥試樣必須在同一批號不同部位處等量采集，取樣試點至少在20點以上，經混合均勻用防潮容器包裝，重量不少于12kg。
(備注：委托單位填寫檢驗委托單時應逐項填寫以下內容：水泥生產廠名、商標、水泥品種、強度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗項目等。)
(另注：水泥的強度報告一般先出3天強度報告，但28天強度報告，仍應要求施工單位報審，附在3天強度報告后。)
2、砂石
以400m3或600t為一個檢驗批，每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。
取樣方法：在料堆水取樣時，取樣部位應均勻分布。在料堆的頂部、中部、底部各均勻分布的五個不同部位取得，組成一組樣品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。砂子為Kg，石子為 Kg。
四、砼配合比
砂石、水泥送檢的同時，進行砼配合比、砂漿配比的檢驗工作，一般是與砂石、水泥檢驗報告同期出示。在第一次使用配合比攪拌砼或砌筑砂漿時，應至少留置一組標準標養試件(標養條件：溫度為20±3℃，相對濕度為90%，試件間距為10~20mm)，作為驗證配合比的依據。
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