硅酮密封膠產品質量的好壞，不僅與配方有關，還與生產工藝、設備緊密相關。上期給大家介紹了間歇式生產方式，間歇式生產過程主要依靠人工操作，其勞動強度大，生產效率低，物料損耗大，質量穩定性差。
直到1999年，國內硅酮密封膠的生產方式仍全部采用間歇式生產設備，然而國外道康寧等少數幾家有機硅巨頭早已擁有硅酮密封膠連續化生產技術。連續法克服了間歇法的缺點，具有自動化程度高、生產效率高、生產能力大、勞動強度低、物料及能源損耗低、產品質量穩定等優點。但是由于國外先進技術不對外輸出，因此我們只能依靠自主的力量來研發。
要實現硅酮密封膠連續化生產，需要解決多種物料的自動進料、準確計量(添加量少的物料難度較大)、均勻分散、全過程自動控制以及與硅酮密封膠配方工藝的完美配合等系列難題。傳統的行星機和捏合機難以實現真正的連續化生產。因此實現中國硅酮密封膠連續化生產的難度較大，并且責任重大，誰能承擔?當時恐怕只有白云化工。1999年，擁有多年硅酮密封膠間歇式生產經驗的白云化工，已經在硅酮密封膠行業樹立了龍頭地位，產品成功應用到中央軍委大樓、人民大會堂翻新工程等國家省市重點工程上，令國人刮目相看。并且具備了比較雄厚的科研實力。1999年白云化工開始立項硅酮密封膠連續化生產線的開發。該生產線的開發，受到了廣州市政府的高度重視，于1999年列入廣州市“225”重大科技工程計劃。
經過幾年努力，白云化工于2002年自主設計開發出國內第一條達到國際先進水平的酮密封膠全自動連續化生產線，實現了我國硅酮密封膠生產由間歇式向連續式生產方式質的飛躍。并且獲得了很多科研成果和榮譽，項目成果獲授權發明專利6項、實用新型專利1項。該項目分別于2005年榮獲“廣州市科學技術進步一等獎”、2006年榮獲“廣東省科學技術進步二等獎”和“廣州市白云區科技進步特別獎”。2009年榮獲第十二屆中國專利優秀獎。2012年榮獲第十四屆中國專利優秀獎。
中國硅酮密封膠全自動連續化生產線的成功開發，促進了硅酮密封膠行業的快速發展，白云化工對行業所做的貢獻被載入歷史史冊。不瞞您說，在白云化工等龍頭企業的帶領下，我所在的行業也取得了輝煌的成就。目前中國國產硅酮建筑密封膠占據了中國70%以上的市場份額，硅酮密封膠行業走出了一條民族企業依靠自主創新而振興發展之路。
下期還將為大家介紹硅酮密封膠全新綠色清潔智能連續化生產。
