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    　　佛山市南華鋁業(yè)有限公司位于廣東省佛山市南海區(qū)。公司始創(chuàng)于1992年，原廠名為南海市南華鋁廠；1999年1月更名為廣東南華鋁廠有限公司；2001年4月，企業(yè)吸納外資，實際利用外資1200萬美元，變更為中外合資企業(yè)，同年9月注冊登記南海市南華鋁業(yè)有限公司，廣東南華鋁廠有限公司為中方投資方；2004年3月，企業(yè)登記更名為佛山市南華鋁業(yè)有限公司。
　　南華公司經(jīng)過十五年的發(fā)展，現(xiàn)已成為集研發(fā)、設計、生產、銷售及服務為一體的現(xiàn)代化大型鋁型材骨干企業(yè)，產品注冊商標為“南華”圖形商標。企業(yè)注冊資金1700萬美元，總資產67000萬元，廠區(qū)面積8萬平方米；擁有各種鋁型材專業(yè)配套生產線共60條，年生產鋁合金建筑型材12萬噸，從業(yè)人員1865人。企業(yè)是建設部中國金屬結構協(xié)會鋁門窗幕墻委員會全國鋁型材門窗、幕墻定點科研、生產基地，是2008北京奧運工程供應商�！澳先A”牌鋁型材多次榮獲“國家免檢產品”、“廣東省名牌產品”稱號，“南華”圖形商標是“廣東省著名商標”。南華公司已通過ISO14001：2004體系認證并獲得《省二級計量保證體系》證書、《測量管理體系》AA級認證、《標準化良好行為企業(yè)》AAAA級證書、《產品節(jié)能認證》證書，擁有專利99項。
　　南華自創(chuàng)立以來，奉行“以人為本，目標管理，科技創(chuàng)新，追求卓越”的經(jīng)營理念,致力于鋁合金建筑型材的研發(fā)、生產、銷售與服務，在同行業(yè)中創(chuàng)造了三個第一：1996年全國同行業(yè)中第一家取得雙認證；全國同行業(yè)中第一家生產砂面鋁材和消光電泳鋁材；省內同行業(yè)第一批榮獲“廣東省名牌產品”稱號，全國同行業(yè)第一批榮獲“產品質量國家免檢”稱號。
　　南華在長期實踐中，恪守“精益生產，增值服務”準則，并以“零缺陷”為質量標桿，逐步形成學習與創(chuàng)新型企業(yè)文化。近年在公司發(fā)展的戰(zhàn)略層次上，又進一步引入和確立了《卓越績效評價準則》(GB/T19580-2004)，追求組織效率和顧客價值最大化的長期目標，提升共享愿景與社會責任型的企業(yè)文化，培育可持續(xù)發(fā)展能力�，F(xiàn)概括以下方面：
　　一、生產經(jīng)營
　　1、整體導入ERP以全面支持供應鏈模式，實現(xiàn)全程管理。按照程序化、標準化的現(xiàn)代企業(yè)管理要求，建立運行生產組織與控制程序化、工藝技術標準化和全面質量保證及控制體系，形成和完善售前--售中--售后服務鏈、新產品研發(fā)、成本控制、績效考評、人力資源開發(fā)與管理、文件檔案管理等規(guī)程及體系；建造企業(yè)內網(wǎng)與外網(wǎng)、辦公自動化、數(shù)據(jù)共享及營銷動態(tài)管理平臺，開展協(xié)同電子商務；整體實施ERP，并以核心企業(yè)參與組建供應鏈運作。
　　2、采用先進技術、工藝和設備，優(yōu)化流程以提高產品品質及技術含量。始終把工藝設備先進性放在首位，投入巨資用于技術改造和先進設備購置，并在行業(yè)中保持領先。南華先后引進美國技術的熱風再生式節(jié)能熔煉爐6臺，具有世界先進的同水平密排多模熱頂鑄棒設備2臺，引進美國技術50t鋁棒均質處理爐1套，引進3600 ust、2500ust、2200 ust、1800 ust、1325ust、880 ust和600 ust等不同噸位的擠壓機生產線28條，鋁合金建筑型材表面氧化處理生產線3條（其中：1條是引進日本當今世界最新高科技水平的表面處理工藝和先進的電泳涂裝設備，包括UNICOL均勻著色新工藝、2套有光和消光電泳設備，每年可生產2萬噸高質量的有光和消光電泳涂裝鋁型材），引進德國WAGENA和瑞士TWGtma粉末噴生產線4條，引進日本蘭氏氟碳生產線1條，引進瑞士和德國隔熱斷橋節(jié)能保溫型材生產線4條，引進德國鋁合金門窗制作加工生產線2條。
　　3、確立專業(yè)化發(fā)展方向，實現(xiàn)核心能力。早在1997年，南華就組織開發(fā)人員研究吸收國外鋁門窗結構，開發(fā)出866、45、2173、2008、701等系列新型鋁門窗，投放市場后深受用戶歡迎。在2000年，南華與北京天工博鴻建筑節(jié)能系統(tǒng)工程技術公司合作成立研究所，開發(fā)出53個系列穿條式隔熱保溫鋁門窗及隔熱保溫幕墻，新型鋁門窗已使用于中南海、人民大會堂、廣州（新）白云國際機場、廣州大學城、北京新保利大廈等著名建筑物上。值得一提的是，“南華”鋁型材已被2008年北京奧運工程廣泛使用，如北京奧運交通指揮中心、國奧村、奧林匹克水上公園采用了南華的斷橋隔熱門窗型材，首都機場三號航站樓主樓采用南華的天花、龍骨、欄桿、隔斷型材等。做為奧運項目的供應商，南華深感責任重大。特別是在供應首都機場材料的過程中，從公司董事長到普通員工都高度重視，嚴把質量關，嚴守供貨期，從2006年6月28日簽定合同到2006年9月15日交完最后一批材料，共完成供應量3300多噸，圓滿地完成了供應工作，得到了首都機場三期擴建項目總指揮部領導的好評，并授予南華“優(yōu)秀供應商”獎。
　　4、全方位整合產品市場，實現(xiàn)經(jīng)營業(yè)績的快速增長。“南華”產品市場的有效實現(xiàn)，是通過整合全國各區(qū)域市場以直銷和快速分銷來取得較大市場份額。
　　5、完善營銷網(wǎng)絡及售后服務體系，推行產品“三包”與全程服務、增值服務。在銷售服務方面，牢固樹立以客戶為中心的“以服務贏得市場”的理念，建立健全了專業(yè)售后服務隊伍，售后服務網(wǎng)絡分布國內各區(qū)域市場，各級銷售網(wǎng)點均設有服務專線及配備了專職技術人員，售前免費為客戶提供新品設計、開發(fā)，售中提供運輸服務，售后提供技術應用指導服務。
　　6、倡導節(jié)能、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展理念，實現(xiàn)綠色建材產品。早在1998年，公司就按照目標管理方針以全新的經(jīng)營理念（環(huán)保節(jié)能、高質高效）致力與海外同行的技術引進和設備更新，拓展產品新領域，總投資額1億元建有3萬平方米高標準新廠房，分別引進了當時世界先進水平的生產設備，達到環(huán)保節(jié)能、高質高效的目標。南華從2004年率先全面使用天然氣加熱也是同行業(yè)率先使用天然氣的企業(yè)。南華生產1噸鋁棒只需耗油45-50kg，大大降低了生產成本和減少環(huán)境污染；引進美國鋁棒均質爐，改善鋁棒晶粒分布狀況，提高了鋁材表面的光潔度；對擠壓工藝PC電腦控制的改進，使原來每一臺機需要8-9個員工減少到目前的4-6人。2005年3月，南華