高性能中空玻璃與超級間隔條(二)　

　　從表6可見，密封材料（間隔條和密封膠）在密封結構一定的情況下對中空玻璃的密封壽命具有明顯的影響，值得探討。

　　（i）鋁間隔條。一般鋁間隔條的密封方式，是以鋁條兩側的丁基膠條起到主要的密封作用。在中空玻璃的內(nèi)外撓曲的“泵”運動中，丁基膠條會發(fā)生拉伸，位移，剪切等情況，使水汽滲透的通道縮短。就槽鋁式工藝來講，不管是連續(xù)彎管還是用角接鍵，鋁條邊部的密封由丁基膠完成了，但是背部或拐角處的連接處還沒有完全密封（造成密封失敗只需一處密封不足就夠了），另外，丁基膠本身在低溫下的粘結性能降低，上述任何一種情況都可以導致密封性能減弱或失敗。

　　（ii）密封膠種類。雙道密封結構中，丁基膠本身的質量及涂布工藝的好壞，直接影響中空玻璃的密封壽命。一般認為，與結構膠相比，丁基膠對中空玻璃的密封壽命的影響占80%，因此，第一道密封又稱為主要密封。

　　除此之外，第二道中空玻璃密封膠即結構膠對中空玻璃的密封作用也起著至關重要的作用。通常人們認為在聚硫膠、聚胺酯和硅酮膠三者之間，聚硫膠是最適于作為中空玻璃門窗的結構膠的。我們認為這種看法似是而非。這種看法的依據(jù)是根據(jù)各種中空玻璃膠的水氣滲透率（MVTR）不同而得出的。見表7。

　　但人們特別是生產(chǎn)和經(jīng)銷聚硫膠的廠家在引用數(shù)字時卻有意無意地忘卻了，這種測量水氣滲透率（MVTR）的實驗條件是在室溫250C條件進行的，而實際情況是，中空玻璃使用的條件，特別是在夏天在我國的決大多數(shù)的地方中空玻璃的內(nèi)在溫度都接近或高于600C。在溫度升高的條件下，不同膠的水氣滲透率會發(fā)生不同的變化。事實上，在600C條件下，聚硫膠的MVTR與硅酮膠的MVTR是十分接近的。從北美對中空玻璃實際使用壽命情況跟蹤20年的結果也證實了這一點，即使用/丁基膠/硅酮膠雙道密封結構的中空玻璃較之比使用其他結構的中空玻璃的密封壽命要長。

　　既然如此，我們有必要尋找其他方法來代替理想狀態(tài)條件下的MVTR實驗手段。實踐表明，用玻璃膠的浸水試驗更能比較準確地表示密封膠的密封性能。

　　浸水實驗的方法簡述為：將500克重的膠塊放入溫度600C的水中浸泡60天，然后對其體積和重量進行度量觀察變化。結果列表（表8）如下：

　　表8：

　　上述實驗數(shù)據(jù)表明，（1）結構膠的體積和重量都有不同程度的增加，增加的幅度大小為，聚硫膠>聚氨酯>硅酮膠；（2）吸水體積重量前后的變化與它們的MVTR（水氣滲透率）所表示的結果不同。

　　（iii）分子篩

　　一般來說，中空玻璃制作合片后的空氣層內(nèi)含有一定水分，如果對其不進行干燥處理，在露點溫度下就會形成內(nèi)冷凝，不但影響玻璃的通透性，還會提高中空玻璃的熱傳遞值U值，降低中空玻璃的節(jié)能效果。此外，中空玻璃使用壽命期內(nèi)，由于鋁間隔條的丁基膠的涂布不均勻或出現(xiàn)斷點、氣溫變化導致的中空玻璃的泵現(xiàn)象，以及密封膠的水氣滲透率等諸多因素，導致水氣進入中空玻璃的空氣層內(nèi)，也需要使用干燥劑來保證中空玻璃內(nèi)的低露點溫度（如-400C）

　　選擇用于中空玻璃的干燥劑可參照表9進行。

　　表９：

　　從表9可見，如果使用的中空玻璃密封膠中不含有溶劑，3A分子篩最適用于中空玻璃的干燥劑，3A分子篩具有親水性，只吸附水不吸附其他物質，所以可以保證在正常條件下中空玻璃的片與片之間平行，減少玻璃在邊緣密封處的應力，延長中空玻璃的壽命；使用4A分子篩會導致中空玻璃的向內(nèi)撓曲，空氣層中央部位縮小，使玻璃產(chǎn)生視覺變形，熱傳遞增加，節(jié)能效果降低，并且因降低中空玻璃的密封壽命；如果使用的中空玻璃密封叫內(nèi)含有溶劑的話，應考慮使用兩種分子篩的混合物，通常的作法是采用75%的3A分子篩和25%的13X分子篩，使其兼有吸附水和溶劑的功能。

　　目前，在發(fā)達國家使用3A分子篩是非常普遍的。在我國，由于4A分子篩的成本較3A分子篩低，有相當一部分廠家使用4A分子篩干燥中空玻璃，結果如上所述，建議用3A分子篩替代。

　　超級間隔條和高性能中空玻璃

　　目前，發(fā)達國家高性能中空玻璃已經(jīng)得到相當?shù)钠占埃��?a href='../../zsk/ct.asp?id=698' target='_blank' style='font-size:1em; border-bottom:1px dotted blue;'>低輻射玻璃和暖邊技術的市場占有率分別在90%和80%以上。

　　綜上所述，（1）暖邊較之冷邊節(jié)能效果要好，但不同的暖邊之間的熱傳導系數(shù)是不同的；（2）采用某項暖邊技術，雖然可以在一定程度上節(jié)能，但同時是以犧牲中空玻璃密封壽命為代價的；（3）中空玻璃的密封壽命較之其局部的暫時的節(jié)能效果改善更重要；（4）人們制作中空玻璃的目地是為了節(jié)能，但使用鋁間隔條制作中空玻璃卻成了中空玻璃的軟肋；（5）盡管用改進后的鋁間隔條（如連續(xù)彎管）制作的中空玻璃的壽命有了顯著的提高，但其導熱系數(shù)高的缺點卻仍然存在。

　　顯然，在傳統(tǒng)的思維框架里，無論人們?nèi)绾闻�力和改進、改善中空玻璃的節(jié)能效果和提高密封壽命，是不能兼得的。

　　20世紀80年代，兩位勇于進取富有挑戰(zhàn)精神的加拿大科學家第一次開發(fā)出同時解決中空玻璃節(jié)能和耐久性一對矛盾的方法，即超級間隔條，在中空玻璃行業(yè)引起了一場革命。超級間隔條是使用一種無任何金屬、內(nèi)含3A分子篩的微孔材料連續(xù)的彈性間隔條。

　　從超級間隔條的制作材料上我們不難理解，與其他暖邊間隔條技術相比，超級間隔條制作的中空玻璃的熱阻是最大的。故此，毋須贅述。相比之下，重點應放在為什么超級間隔條可以大幅度提高中空玻璃的密封壽命。我們在前面的表6給出的P1檢測結果顯示，超級間隔條制作的中空玻璃密封壽命最長壽命可高達100年以上。鑒于這種產(chǎn)品無論從產(chǎn)品本身還是從工藝上看都不同于傳統(tǒng)的間隔條產(chǎn)品和工藝，有必要進行重點介紹，從而揭示密封壽命長的原因。影響超級間隔條中空玻璃密封壽命的最主要因素有二，即材料的彈性和逆向雙道密封，茲分別論述如下。

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