(四)涂裝封固底漆二道
封固底漆選用百慕牌環氧云鐵中間漆,雙組分配比A:B=100:15,攪拌均勻后使用,表干0.5h,實干24h。該產品具有很好的防滲透性、耐候性、良好的層間附著力。
采用空氣噴涂方式涂裝二道封固底漆,將需噴涂的工作面周圍做好遮擋保護后,用噴槍均勻噴涂。涂裝間隔時間24h,干膜厚度60μm。空壓機的射壓力2~4公斤/平方厘米,槍口與被涂物的距離20~40厘米。操作者施工熟練程度決定了噴漆質量的好壞。
(五)涂裝氟碳面漆
面漆采用愚公牌氟碳金屬漆,它耐候性超強,物理機械性能卓越,抗干濕交替性極佳,耐堿、防銹指標超過一般丙烯酸聚氨酯面漆。該產品的施工性能好,可以適應多種施工方式,如刷涂、滾涂、空氣噴涂等。
云鐵中間漆干燥后,噴涂第一遍氟碳面漆,缺陷處找補,噴涂第二遍氟碳面漆,檢查找補,噴涂氟碳面漆。采用空氣噴涂方式涂裝面漆,涂裝間隔時間24小時,干膜厚度50μm。
噴涂時須采用專用噴槍連續均勻地噴涂經調配后的面漆,直至色彩均勻,涂膜豐滿,并隨時攪拌氟碳漆料,以保證涂層均勻一致。現場調料應隨用隨調,避免浪費。氟碳面漆在氣溫升高、加強通風及添加固化劑時可縮短涂裝間隔時間。施工及干燥固化期間相對濕度不得大于80%,否則將會引起漆膜嚴重起泡。
二、質量通病控制措施
(一)流掛、干裂、焊縫處理不齊整、接茬現象
主要原因是由于涂層過厚,涂層重疊,面漆深淺不一所造成;分格過大無法連續施工。可采取以下措施:每遍涂層厚度不要太厚,物件的邊沿,鉚釘,焊縫,螺栓等處缺乏粘合或難于形成有效的涂層,這些部位特別易腐蝕,除刮好膩子外應充分將涂料涂裝到位。
噴涂時將工作面做好分塊處理,安排多人協同施工,以防留下噴涂接頭痕跡。必須留茬時,把噴涂接茬留在陰陽角、分格線上。施工最好一次成活,不要修補,以免造成接茬現象。
(二)色差現象
主要原因是不成批采購原料;不同涂料混合使用;不按施工要求進行攪拌。處理措施如下:工程原料整批采購,加強進場復試,確保色澤一致。嚴格控制施工工序,禁止不同色涂料混合噴涂;在施工前對原料均勻攪拌,由專人負責及時將攪拌均勻的材料交給噴涂工人。
(三)氟碳漆發花現象
主要原因是噴槍出漆量控制不穩,時大時小;走槍不勻;施工人員的熟練程度差別大;施工時氣候、溫濕度影響。
噴涂時需兩人配合,噴槍工人負責噴涂,助手負責遮擋和供料。噴槍工人注意槍與工作面的距離應保持在25厘米左右,并保持與工作面垂直,走槍時避免斜噴和重復噴,眼睛應盯住已噴完的地方,按已噴完處的效果隨時調節走槍的速度,槍嘴的大小及氣泵氣壓的大小應匹配,保持噴涂壓力和涂料稠度適中,以保證涂料的充分霧化。
噴涂時施工溫度要求在5℃~40℃,相對濕度≤80%,不允許在雨、霧、霜、雪、大風天氣下施工。
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