【中國幕墻網(wǎng)】傳統(tǒng)
玻璃鋼化爐多采用
輻射加熱技術(shù)，在普通輻射爐中，玻璃上表面所吸收的熱量主要來自加熱元件的
熱輻射，極少一部分來自
對流傳熱，這是因?yàn)椴Ａг谶\(yùn)動(dòng)中與爐內(nèi)熱空氣之間有相對運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的
對流傳熱，因此，爐子上部傳熱相對較為單一，加熱器對玻璃上表面的
輻射傳熱占絕大比例，而因玻璃在運(yùn)動(dòng)時(shí)與爐內(nèi)熱空氣之間產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)而帶來的對流傳熱非常有限，可以忽略不計(jì)，因此爐子上部的傳熱量與加熱器
表面溫度，與玻璃的表面
輻射率有關(guān)。當(dāng)玻璃品種一定，爐子溫度一定時(shí)，加熱器的設(shè)計(jì)、在爐內(nèi)的布置方式是決定傳熱效果和加熱質(zhì)量的關(guān)鍵。加熱器設(shè)計(jì)理念獨(dú)特，并采用獨(dú)特的面陣式布局，加熱器分區(qū)更細(xì)微，控溫
精度更高，爐溫
均勻性更好，從而使?fàn)t內(nèi)的傳熱更加有效，加熱質(zhì)量更好。加工的
鋼化玻璃表面不再受到爐棍滾動(dòng)磨傷的影響，也就無需進(jìn)行
磨光處理，
有機(jī)玻璃模板一次成型，因此可以縮短生產(chǎn)周期，大大降低了成本，同時(shí)有機(jī)玻璃模板的
平整度、光滑度大大提高。通過在水平鋼化爐內(nèi)同時(shí)進(jìn)行物理鋼化和化學(xué)鋼化而實(shí)現(xiàn)。其中化學(xué)鋼化是采用
熱噴涂一種特定組成的鹽溶液實(shí)現(xiàn)的。產(chǎn)品表面
壓應(yīng)力不小于140MPa，不大于180MPa，具有優(yōu)越的
防火功能，克服了灌漿
防火玻璃耐候性差、在紫外線照射下易發(fā)黃起泡、
強(qiáng)度低、不能用于建筑外墻的不足。環(huán)保防火玻璃將普通的精選浮發(fā)玻璃進(jìn)行冷處理；將
冷加工后的
浮法玻璃送入特殊鋼化爐進(jìn)行加
熱處理；將加熱到
軟化溫度的玻璃以每秒300～500mm的速度送入特殊風(fēng)排；當(dāng)玻璃進(jìn)入風(fēng)排時(shí)，利用高壓空氣和高壓風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)排，特殊風(fēng)嘴即時(shí)給予玻璃表面高強(qiáng)勻質(zhì)的冷風(fēng)進(jìn)行
冷卻，即時(shí)進(jìn)行高強(qiáng)度的物理鋼化，即時(shí)達(dá)到高強(qiáng)度防火玻璃所需的強(qiáng)度
應(yīng)力，解決了防火玻璃一般鋼化不能達(dá)到的強(qiáng)度，使得玻璃應(yīng)力達(dá)到190～210MP。鋼化爐通過以上步驟，使得防火玻璃加工條件更方便快捷、穩(wěn)定，防火性能更穩(wěn)定、可靠、環(huán)保。生產(chǎn)
設(shè)備包括上臺片、爐體、冷卻風(fēng)柵和下臺片，特點(diǎn)為在物理鋼化的
加熱爐體和冷卻風(fēng)柵之間設(shè)有擋板。把玻璃在常溫狀態(tài)下
噴涂防火溶液溶液，將噴涂后的玻璃進(jìn)行鋼化處理：將噴涂該溶液的玻璃，在常溫下放置自然風(fēng)干后，放入溫度為680－725℃鋼化爐中快速加熱，并轉(zhuǎn)入冷卻，玻璃在加熱爐體和冷卻風(fēng)柵之間反復(fù)由輥軸滾動(dòng)帶動(dòng)進(jìn)行循環(huán)，使玻璃的加熱和冷卻的溫度均勻，卸片形成防火玻璃產(chǎn)品。它具有高
耐熱性及比重輕，
透光率高，不發(fā)黃，無
氣泡等特點(diǎn),還可以用于制作
中空防火玻璃等
復(fù)合防火玻璃。 【完】
