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招標(biāo)階段進(jìn)行玻璃幕墻成本優(yōu)化的三大要點
中國地產(chǎn)已進(jìn)入白銀時代的大周期，加之全球疫情對經(jīng)濟(jì)的影響，無論是財政投融資項目、國企還是私企都面臨著如何對開發(fā)成本進(jìn)行配置優(yōu)化，從而進(jìn)一步提升項目價值，實現(xiàn)全壽命周期價值的最大化。
由于建筑幕墻工程的特殊性，一般需要幕墻承包單位進(jìn)行二次深化設(shè)計，從甲方角度需要控制項目投資，就需要避免招標(biāo)圖紙與后期深化圖紙的差距過大，因而有必要在招標(biāo)階段結(jié)合幕墻二次深化設(shè)計來進(jìn)一步做成本優(yōu)化。
以下是福建省某5A級寫字樓項目的玻璃幕墻優(yōu)化過程介紹。
1、工程概況
本案例對應(yīng)的工程概況見表1。
2、優(yōu)化過程
經(jīng)測算，常規(guī)鋁型材立柱橫梁（詞條“橫梁”由行業(yè)大百科提供）的框架式幕墻系統(tǒng)綜合單方造價約為1802元/m2(表2)。
為了進(jìn)一步節(jié)省造價，建設(shè)單位會同設(shè)計單位，討論研究在常規(guī)鋁型材立柱橫梁框架式幕墻方案的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行優(yōu)化。
通過綜合單價表分析可得，成本優(yōu)化的重點項。
人工費占比約12%，材料費占比約72%，其他費用占比約16%。見下圖：
在材料費中，剛性材料占比58%，是主要內(nèi)容。見下圖：
其中，把幕墻的材料成本劃分三大塊：
1)剛性成本(骨架)占比約58%;
2)柔性成本(玻璃面材)占比約26%;
3)輔材約占16%。
柔性成本為較敏感成本，影響客戶直觀感受，在滿足營銷招商需求的前提下，可適當(dāng)有彈性空間。
剛性成本在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下盡可能通過優(yōu)化設(shè)計和精細(xì)化設(shè)計來提高經(jīng)濟(jì)性，避免過度設(shè)計。
通過造價分析，確定本案例的優(yōu)化思路為：
1)優(yōu)化幕墻結(jié)構(gòu)(立柱、橫梁);
2)優(yōu)化玻璃規(guī)格;
3)優(yōu)化幕墻細(xì)部構(gòu)造。
2.1、優(yōu)化幕墻結(jié)構(gòu)(立柱、橫梁)
通過對型材和龍骨的兩次優(yōu)化，節(jié)省幕墻結(jié)構(gòu)造價約1076萬元。見下圖
a.優(yōu)化前方案一：
采用常規(guī)的鋁型材立柱橫梁框架式幕墻的做法，先裝立柱，再裝橫梁，再安裝玻璃。
b.第一次優(yōu)化后方案二
采用鋼龍骨焊接外包鋁合金裝飾蓋，雙立柱形成各自獨立的鋼桁架，在工廠或現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)組裝完成后再整體吊裝，綜合單元式幕墻的優(yōu)點，安裝精度也容易控制，施工進(jìn)度快。見下圖：
方案二節(jié)點圖
c.第二次優(yōu)化方案三
同方案二采用鋼龍骨焊接外包鋁合金裝飾蓋，單立柱形成獨立的鋼桁架，在工廠或現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)組裝完成后，再整體每間隔一跨吊裝，后鋼桁架之間再通過鋼橫梁連接，施工進(jìn)度快，造價也最低。見下圖。
方案三節(jié)點圖
上述三個方案的幕墻結(jié)構(gòu)造價對比見下表3：
2.2、優(yōu)化玻璃
a.優(yōu)化前方案：
全部采用12mm中透光雙銀均質(zhì)LOW-E+12A+12mm中空鋼雙化淺香檳色玻璃
b.優(yōu)化后方案：
經(jīng)計算，按玻璃單元尺寸細(xì)分玻璃厚度規(guī)格，1680*3200mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的玻璃均可采用10mm中透光雙銀均質(zhì)LOW-E+12A+10mm中空鋼雙化淺香檳色玻璃;大于1680mm的，如1820*3200等，均采用12中透光雙銀均質(zhì)LOW-E+12A+12mm中空鋼雙化淺香檳色玻璃。
非透光層間位置：10mm厚單層均質(zhì)鋼化玻璃(內(nèi)貼陽光控制膜) 。
經(jīng)過優(yōu)化，既減輕了玻璃重量，又降低了幕墻的龍骨的自重荷載受力，施工運輸安裝也比較方便，降低了人工費，并有效節(jié)約造價約60元/㎡，玻璃造價降低約502萬元。見表4。
3.3、細(xì)部優(yōu)化
a.優(yōu)化前方案：
玻璃幕墻層間非透光部位采用2.5mm粉末噴涂（詞條“粉末噴涂”由行業(yè)大百科提供）鋁襯板
b.優(yōu)化后方案：
玻璃幕墻層間非透光部位采用2.0mm粉末噴涂（詞條“噴涂”由行業(yè)大百科提供）鋁襯板
優(yōu)化前后造價對比見下表5。
2.4、優(yōu)化成果小結(jié)
綜上分析，經(jīng)過對幕墻結(jié)構(gòu)、玻璃及細(xì)部的優(yōu)化，在滿足功能及立面效果的基礎(chǔ)上，大大節(jié)約了造價，優(yōu)化比例達(dá)到24%，其中型材和龍骨的優(yōu)化節(jié)省金額占比67%，是主要優(yōu)化內(nèi)容。見下表6。
優(yōu)化后，綜合單價降低了18%，見下表7。
優(yōu)化后的綜合單價組成，見下表8。
優(yōu)化后，本項目玻璃幕墻方案節(jié)省造價1894萬元，優(yōu)化降低比例約18%。見下表9。
優(yōu)化前后，按地上建筑面積計算，該玻璃幕墻工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見下表10。
3、總結(jié)
通過這一案例，個人認(rèn)為做好幕墻工程的成本優(yōu)化，首先需要全局考慮，將設(shè)計、招標(biāo)兩項工作前置。由于幕墻工程跟主體結(jié)構(gòu)、泛光照明、景觀工程、室內(nèi)裝裝修工程、智能化工程都有交叉或者同步展開，為了避免不必要的工期浪費，成本浪費，幕墻工程方案設(shè)計應(yīng)提前介入，同時應(yīng)及時完成招標(biāo)工作或與主體同時完成。其二需要用好價值工程，利用價值工程的理論和方法對幕墻結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行方案選擇，遵循價值工程原理，V=F/C，即提高功能、降低成本兩個方向，找到性價比最高的幕墻設(shè)計方案。江歡成院士說“設(shè)計優(yōu)化就是合理化”，成本優(yōu)化不是一味的降低成本，而是將成本資源最大程度的進(jìn)行合理配置。我們應(yīng)根據(jù)項目的實際情況，運用老祖宗的智慧“明道”、“優(yōu)術(shù)”、“取勢”，首先在“道”的層面上明確成本優(yōu)化的方向，然后在保證項目功能及品質(zhì)的前提下，在“術(shù)”的層面上開展全面的、系統(tǒng)的優(yōu)化，實現(xiàn)降本增效和提升項目全周期價值。
