3.5 鋁型材和尼龍斷熱條組合的可行性
3.5.1 尼龍斷熱條
熱膨脹系數(shù)為3.08×10
－5，鋁型材
熱膨脹系數(shù)為2.35×10
－5，兩種材料保持了伸縮一致性，防止了熱脹冷縮而引起拉斷及脫槽的現(xiàn)象。
3.5.2 特殊的
偶聯(lián)劑配方，最大限度地提高了玻璃纖維與尼龍基體樹(shù)脂間的作用力，賦予斷熱條卓越的力學(xué)性能，組合后不削弱鋁型材的力學(xué)性能。
3.5.3 鋁型材和尼龍斷熱條組合后具有優(yōu)異的熱氧穩(wěn)定性和
耐候性，抗堿、抗弱酸、抗鹽霧性能好，具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能，可緊固
五金件。
鋁型材與尼龍斷熱條性能參數(shù)
材料名稱(chēng) 技術(shù)參數(shù)
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鋁合金 6063-T5
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尼龍66樹(shù)脂
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拉伸強(qiáng)度MPa
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85.5
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110
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線(xiàn)性膨脹系數(shù)（1/℃）
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2.35×10－5
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3.08×10－5
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彈性模量MPa
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70000
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7420
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導(dǎo)熱系數(shù)W／m2．k
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203.00
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2.50
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3.
6 穿條式斷熱鋁型材的加工工藝流程
穿條式斷熱鋁型材是采用帶
強(qiáng)化玻璃纖維的聚酰胺尼龍制成的斷熱條，插入兩根鋁型材專(zhuān)門(mén)的槽口內(nèi)，經(jīng)過(guò)專(zhuān)用
機(jī)床滾壓、連成一體，具體工藝流程如下：
3.6.1 打毛：將鋁型材上要嵌斷熱條的槽口部分打毛，這道工序是提高復(fù)合型材抗剪力的關(guān)鍵。通過(guò)使用硬質(zhì)磨輪，在專(zhuān)用設(shè)備上將槽口部分打毛。
3.6.2穿條：將斷熱條插入兩根鋁型材的相應(yīng)槽口內(nèi)。用自動(dòng)插條機(jī)，確保插條準(zhǔn)確插入兩根鋁型材的相應(yīng)槽口內(nèi)，為組合滾壓提供準(zhǔn)確位置，并大大提高生產(chǎn)率。
3.6.3滾壓：將已插入斷熱條的型材，用三組六個(gè)滾輪將鋁型材的槽口把斷熱條壓緊。精確、高質(zhì)量的滾壓是確保框和斷熱條緊密結(jié)合及垂直度的主要因素。三組六個(gè)滾輪的作用：第一組導(dǎo)向及予夾緊；第二組主要夾力作用；第三組水平和垂直的校正。
3.6.4 檢測(cè)結(jié)合面抗剪力：在生產(chǎn)過(guò)程中，用專(zhuān)用剪力器檢測(cè)復(fù)合材料與型材結(jié)合面的抗剪力，這是斷熱冷橋技術(shù)不可缺少的工序。
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